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无锡征图钢业有限公司 热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。 而磁铁矿多为单体,其解离度大于85%,极少与黄铁矿、赤褐铁矿及脉石连生;赤褐铁矿多为富连生体,与脉石连生,其次是与磁铁矿连生,在尾矿中尚有一定数量的磁性铁矿物,它们大部分以细微和细粒嵌布及连生体状态存在。程潮铁矿选矿厂选用一台JHC12—4—12型矩环式永磁磁选机作为尾矿再选设备进行尾矿中铁的。选矿厂利用现有的尾矿输送溜槽,在尾矿进入浓缩池前的尾矿溜槽上,将金属溜槽2节(约2m)拆下来,设计为JHC永磁磁选机槽体,一台JHC型矩环式永磁磁选机,将选矿厂的全部尾矿进行再选,再选后的粗精矿用渣浆泵输送到现有的选别系统进行选别,经过细筛一再磨、磁选作业程序,获得合格的铁精矿;再选后的尾矿经原有尾矿溜槽进入浓缩池,浓缩后的尾矿输送到尾矿库。4支管:必须在抹完墙面后进行。墙面不抹灰时,支管应在刮腻子后再进行。代烷气体钢瓶、起动装置箱应在室内墙面、墙裙完后稳装固定。道及设备支架应在装修前就位、稳装。它设备器具应在完内装修,试压、试验后进行。作工艺3.1工艺流程:准备→预留孔、洞、预埋铁件→管材、管件、设备及附件清点检查→支、吊架、→管道预制→管道→设备支架→集合管及配管件、选择阀→单项及系统试压→管道冲洗→设备、气瓶稳固→装配设备附件及压力关→管道刷油→喷嘴→调试3.2准备:3.2.1认真熟悉图纸,领会设计意图,确定施工方案。2复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。3根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图,并将侧量的尺寸好记录;并注意并列交叉排列管道的间隔尺寸。4按照草图,进行管道预制,后核对尺寸,编号,码放整齐。按照要求支、吊、卡、架。5将预制管道及附件运至地点,按编号就位,清扫管膛。3预留孔、洞及预埋铁件:3.3.1在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时,应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。2配合土建放线,定标高、尺寸。同时令同有关部门解决施工相互矛盾的问题。3标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好,口盒填塞柔性物材。在浇注混凝土过程中,应设专业人员核对、看护,以免位移、错位,并且注意复验位置、尺寸。4如遇移位、错位,需剔凿时,须征得有关部门的同意后,方可进行。备材料的清点检查:3.4.1按照设计图纸要求,前,规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证,保证数量、质量符合设计及要求。2对目测不易识别的材料(阀件)要抽样送试验室检测。、吊架的:3.5.1支、吊架的:管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料,其尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。具体方法参见1-1。2支、吊架的3.5.2.1管道支、吊架时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。2支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。应按设计图纸要求,有关标准图规定进行。2.3管道不允许位移时,应设置固定支架。必须严格在设计规定的位置上,并应使管子牢固地固定在支架上。4埋入墙内的支架,焊接到预埋件上的支架,用 的支架,用膨胀螺栓固定的支架,都应遵照设计图纸要求进行。5在没有预留孔、洞和预埋件的混凝土构件上,可以选用 或膨胀螺栓支架,但不宜推力较大的固定支架。6采用膨胀螺栓有不带钻和带钻两种,常用规格为MMM12等。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种: 体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢 流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235 2(矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢 压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。& 构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部 Ni11Nb等。 GB/T12771-1991(流体输送用焊管)。主要用于输送低压腐 r17Ni14Mo2等
白灰也称生石灰,主要成分是CaO,其遇水即消化成消石灰(Ca(OH)2)后,在烧结料中起粘结剂的作用,增加了料的成球性,并提高了混合料成球后的强度,改善了烧结料的粒度组成,得高了料层的透气性。其次,由于消石灰粒度极细,比表面积比消化前增大100倍左右,因此与混合料中其它成分能更好的接触,加快固液相反应,不仅加速烧结过程,而且防止游离CaO存在,而且它还可以均匀分布在烧结料中,有利于烧结过程化学反应的进行。 可以说,夹杂物处于制品的关键部位,在应力的作用下,即使检验结果达标也有形成裂纹的可能性。轧材中心致密性的影响通过金相和电镜观察螺钉部分空芯试样是由于盘条存在缩孔及疏松缺陷导致。缩孔引起的螺钉尖裂空芯形貌3)热的影响从热后的搓丝试样的检验结果可知,由于热时退火温度偏高时间较长,使试样表面脱碳严重,基体碳化物颗粒粗大,呈游离渗碳体形态。大量研究认为,游离渗碳体主要是珠光体转变的产物或称为珠光体的离异。
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