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大理不锈钢管如何除锈-反应釜清洗剂 第三章工业锅炉化学清洗工艺及验收要求3.1工业锅炉是指以向工业生产或生活用途蒸汽、热水的锅炉。一般指额定工作压力2.5MPa的锅炉。3.2化学清洗条件的确定。工业锅炉化学清洗包括碱洗和酸洗两种类型。当锅炉产生水垢或锈蚀时应及时。但采用酸洗方法的。应符合下列条件之一。且每台锅炉酸洗间隔时间不宜少于二年。(1)锅炉受热面被水垢覆盖8010-2以上。且平均水垢厚度达到或超过下列数值:1mm。对于有过热器的锅炉:0.5mm。对于热水锅炉:1mm。 锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应, 终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。 水垢是锅炉的“百害 ”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在: 1、浪费大量 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗有如下比例:当水垢厚度(S)≥1mm时,浪费5~13%; ≥2mm时,浪费13~18%; ≥3mm时,浪费18~26%。 2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。 3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到 标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后需及时进行,必须防止及锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题,目前 科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好,功效的剂运行保养及定期进行锅炉清洗。 残渣可掺入煤中燃烧。既降低成本又减少环境污染。但该清洗剂具挥发性。成本高。4、在线添加剂清洗工艺:只需在运行的导热油中加入添加剂。就可使积炭剥落。再经导热油炉自身携带的过滤装置。将系统中的油渣过滤。起到在线清洗的作用。对应产品:KD-L802导热油在线清洗剂原理:添加剂能够捕捉芳烃、烃链脱氢裂解和缩合反应的生焦基团。导热油劣化结焦。另外。添加剂中的某些成分对被脱氢后结焦和稠环芳烃重质成分清洁、分散于系统。使其液化并从金属表面剥离。 从分离器出来的烟气及少量细颗粒进入除尘器进行 除尘。除尘后的烟气温度为70~75℃。不必加热即可经烟囱排入大气。为使CFB锅炉进一步降低NOx排放值。达到深度脱硝的目的。可在炉膛出口处设置选择性非催化还原(SNCR)系统[10]。典型CFB锅炉的SNCR系统由还原剂储槽、还原剂喷以及相应的控制系统组成(见图2)。还原剂可采用 或尿素溶液。还原剂在旋风分离 |
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