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单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈、等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板;合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能。彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙叠层镀锌钢板等。但目前 常用的仍为热浸镀锌板。镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、 管。热镀锌钢管:钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。冷镀锌钢管:锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。
精密无缝方管的工艺特点及用途精密无缝方管是什么样的管子高精度精轧光亮精密无缝方管方管工艺简介: 碳钢、精轧、无氧化光亮热(NBK状态)、无损检测、方管内壁以专用设备刷洗并经过高压冲洗、方管上防锈油作防锈、两端封盖作防尘。方管主要特点:方管内外壁高精度、高光洁度。热后方管无氧化层。内壁清洁度高。方管承受高压。冷弯不变形。扩口、压扁无裂缝。能作各种复杂变形及机械。方管颜色:白中带亮。具有较高金属光泽。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
均热段的作用:减少钢坯内外温差及消除水冷滑道黑印,稳定均匀加热质量。、钢坯加热常见的几种缺陷过热钢坯在高温长时间加热时,极易产生过热现象。钢坯产生过热现象主要表现在钢的组织晶粒过分长大变为粗晶组织,从而降低晶粒间的结合力,降低钢的可塑性。过热钢在轧制时易产生拉裂,尤其边角部位。轻微过热时钢材表面产生裂纹,影响钢材表面质量和力学性能。为了避免产生过热缺陷,必须对加热温度和加热时间进行严格控制。过烧钢坯在高温长时间加热会变成粗大的结晶组织,同时晶粒边界上的低熔点非金属化合物氧化而使结晶组织遭到破坏,使钢失去应有的强度和塑性,这种现象称为过烧。
众所周知,由于水环真空泵和水环压缩机具有结构简单、使用维修方便的特点,因而在各行各业得到了广泛的应用。特别是具有等温压缩的特点,极易抽吸、压缩易燃易爆的气体。下面就其发展及设计发谈几点粗浅的看法。型化由于煤矿、化工、制、造纸等行业的发展,对水环真空泵的要求越来越向大型化方面发展。在2年以前,我国能生产抽气量在1m3/min以上的水环真空泵仅3-4个企业, 年产量也不过几十台。而仅过了三年,到23年 能生产1m3/min以上的大泵的厂家达1多家(其中仅淄博地区就有7--8家),据不完全统计, 的大泵的产量达几百台以上,这些产品主要应用于:煤矿行业由于 加强了对煤矿的安全要求,因而用水环真空泵,特别是大型水环真空泵抽除瓦斯气体已成为煤矿行业必须的安全要求,去年陕西某矿务局的多台抽气量达4m3/min的特大型水环真空泵就是用以抽除瓦斯气体,有的一个大型煤矿使用1m3/min以上的大泵就达7--8台。