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冷变形性：为了简化工艺，提高模具的效率，对批量生产的型腔模具，有些采用冷挤压工艺型腔，用淬硬的凸模将模具的型腔直接出来，要求模具材料具有良好的冷变形性能，如塑料模具钢中的低碳低硅钢就具有良好的冷变形性能。⒉淬火温度和淬火变形为了便于生产，希望模具材料的淬火温度范围要宽一些，特别是有些模具要求采用火焰加热局部淬火时，难以地测量和控制温度，就要求模具钢能适应较宽的淬火温度范围，模具在热时，要求其变形程度要小，特别是一些形状复杂的精密模具，淬硬以后难以修整，就对淬回火的变形程度要求更为严格，应该选用微变形模具钢。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
为了达到这个目标，通常采用微合金添加剂的复杂方法。这种发展方向表现为由钢向铁合金的转变趋势。同时，在达到钢所需金相成分和组织状态中，关键环节是析出非金属过剩相和强化结构组分。 近的研究成果表明，在明显降低尺度，特别是向纳米尺度范围（微粒小于0.1靘）转变条件下，增加过剩相微粒以及结构组分能够影响钢的组织性能。进行晶粒组织细化，提高钢的强度特性和硬度，以及许多物理和理化性能，磁饱和感应强度和耐蚀性等。
螺旋焊管主要用途：广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。主要产地：螺旋管的生产厂家在我国主要分布在华北和东北。华北地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢等。东北地区如西林、北台、抚钢等。这两个地区约占螺纹钢总产量50％以上。螺旋焊管广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。质量好坏螺旋焊管的横筋细而低。经常出现充不满的现象。原因是厂家为达到大的负公差。成品前几道的压下量偏大。铁型偏小。孔型充不满。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
硫在绝大多数钢种中都是有害元素，对钢种的机械性能有严重影响，对不同钢种还有其它危害。以无取向电工钢为例，硫常以MnS、FeS等形式存在于钢中，其含量偏高对无取向电工钢铁芯损耗和磁感应强度有严重危害。随着无取向电工钢需求量不断增加，对钢材性能要求也日益提高，这就要求在生产过程中严格控制钢中硫含量。江西理工大学的学者采用CaO-CaF2复合渣系为脱硫剂，利用RH投入法对无取向电工钢进行工业深脱硫试验。
只要这样，才干使厂商选取到比较可行的技能计划和技能经济目标。一起，对大西沟菱铁矿的发有必要坚持“先矿山后选厂”的建造准则，防止盲目急进，欲速则不达，构成厂商许多资金沉积和糟蹋。期间上马的一部分矿山，在这方面给咱们的经历是很深入的，因而，有必要注重矿山特色，尊重科学，依照 规定的基本建造程序就事，以确保矿山顺畅建造和出产。2规划是矿山建造要害环节规划作业质量好坏，计划水平凹凸，在很大程度上决议矿山建造周期；决议出资多少，决议矿山何时建成投产和达产；决议出产工艺、体系、安置、设备选取是否合理适用，目标是否 ，经济效益是否杰出等。