采用电火花表面强化技术,它是通过火花放电作用,把一种导电材料(YTYT3)涂敷及渗透到另一种导电钢制模45钢的表面上,构成合金化的表面层,从而改变模具工作面的物理和化学性能的一种工艺方法。为了使被强化的45钢制模具的基体表面光洁,事先必须将模具基体45钢的工作面和电极表面清洗干净,然后手握D911强化机将电极YTYT3沿模具45钢工作面,并保持一定的压力,使火花放电均匀连续。Si2Mn簧钢介绍55Si2Mn簧钢材料名称:55Si2M 8455Si2Mn簧钢特性及适用范围:55Si2Mn簧钢硅和锰提高性强度和屈强比,提高淬透性,抗回火稳定性和抗松弛稳定性,过热敏感性也较小,但脱碳倾向较大,尤其是硅与碳含量较高时,碳易于石墨化,使钢变脆。Si2Mn簧钢用作汽车、拖拉机和机车上的减振板簧和螺旋簧、气缸安全阀簧,还可用作25℃以下使用的耐热簧。Si2Mn簧钢化学成分55Si2Mn簧钢化学成份:碳C:.52~.6硅Si:1.5~2.锰Mn:.6~.9硫S:≤.35磷P:≤.35铬Cr:≤.35镍Ni:≤.35铜Cu:≤.2555Si2Mn55Si2Mn簧钢力学性能55Si2Mn簧钢力学性能:55Si2Mn簧钢 Mn簧钢伸长率δ1(%):≥655Si2Mn簧钢断面收缩率ψ(%):≥355Si2Mn簧钢硬度:热轧,≤32HB;冷拉+热,≤321HB55Si2Mn簧钢热工艺55Si2Mn簧钢热规范及金相组织:55Si2Mn簧钢热规范:淬火87℃±2℃,油冷;回火48℃±5℃(特殊需要时,±3℃)。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
钢铁工业协会会长张晓刚近日表示,预期与澳大利亚的铁矿石价格谈判6月底前可望结束。这场本应于4月1日前结束的谈判至今仍无音信。“中澳谈判如此艰难,其中维护贸易规则的“象征意义”已经远远超出了成本上涨本身。”平安证券钢铁分析师聂秀欣在接受经济时报记者采访时表示,无论谈判结果是上涨65%或是8%、85%,体现在成本上的差别并不是很大,但澳方以海运费补偿为由谋求更高涨幅,是在打破通行了27年的铁矿石谈判规则。
方管de管坯是方管生产所必须的原料。方管de管坯质量的好坏直接影响到方管产品质量。为了避免方管de管坯质量对方管产品质量的影响。必须严格执行方管de管坯验收制度和方管de管坯锯切制度。必须到来料及时检验。发现问题及时。不为方管生产留下隐患。首先方管de管坯直度必须满足穿孔要求。弯曲度超过标准要求时的方管de管坯容易导致穿孔机轧卡。这样不但影响到穿孔机的正常穿孔。影响生产节奏。同时还会影响到环行炉内方管de管坯加热时间的延长。对部分方管产品质量产生不利影响。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
因此对于许多现有的热作模具钢不可能只有一种或两种“”热工艺,对于这种模具可能是,对于另一种模具也许并非,甚至是不佳。因此要根据模具的工作条件和失效分析来制定合理的热工艺。其次作为热作模具钢来说,因为它的碳含量在.3~.55%之间,用不同的淬火加热温度,可使淬火后所得的淬火组织中马氏体的形态有很大的变化。即适当提高中碳含量钢的淬火温度,可使淬火组织中板条马氏结构组织增加,因而增强刚的强韧性,这也是热作模具钢热不同之处。
由此可以减少投入钢水中的动能,因电磁场而产生的过快的钢水流动速度。日本新日铁公司在八幡制铁所板坯连铸机上进行了脉冲电磁连铸试验。在实际板坯连铸机中设置脉冲电磁连铸用的电源、圆筒形线圈和结晶器,并将不锈钢制容器插入结晶器内,然后将低熔点合金在熔融状态入,间歇施加电磁场,对钢液面的稳定性进行了评价。从间歇施加电磁场过程中低熔点合金的液面照片上可以确认结晶器横向的钢液面均匀、稳定。然 低碳铝镇静钢。