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钢板在后期加工时,会因为翘曲切割后变形,造成工件报废,影响用户正常使用,同时造成企业经济损失。分析认为钢板经热轧后内部及上下表面存在残余应力,如果残余应力沿钢板宽度和长度方向呈不均匀分布,将会对钢板截面产生一个力矩,使钢板在分切后发生翘曲。控制措施是:
1、TMCP技术
新的TMCP 技术指的是在终轧温度≥950℃的情况下在连续大压下轧制,随后进行冷速高达300~400℃/s 的超快速冷却的工艺。
采用TMCP 新技术的钢板中连续的大变形应变积累使奥氏体硬化,随后进行超快速冷却,一方面保持硬化奥氏体不变,即“冻结”了硬化的奥氏体,另一方面超快速冷却还促进了20 nm 以下粒子的大量析出,并且随着超快速冷却温度的不断,粒子分布更加弥散。
由于采用超快速冷却,了形核率,细化了铁素体晶粒。保持超快冷状态到相变点附近停止冷却,随后进行冷却路径控制,优良性能的钢板。同时,在正常温度下连续轧制,高的温度使得积累的位错可以进行滑移和析出,高能状态应力得以释放。
2、冷却温度
层流冷却造成的内应力不均衡问题主要是由3种不均匀冷却: ( 1) 横向冷却严重不均匀; ( 2) 厚度方向冷却不对称; ( 3) 横向和厚度方向冷却不均匀混合。
控制冷却的横向均匀性和厚度方向的对称性,是控制中厚板平直度、内应力的必备条件。横向冷却侧喷方案是通过改进下集管横向角度和驻水点等措施达到层流冷却温度控制均匀性。
3、冷矫直
矫直能钢板残余应力分布,当钢板在横断面上有应力分布不均时,可以需要采取弯辊措施以局部变形的来补偿纵向纤维的长短不齐,达到波浪弯、均匀化钢板内应力的目的。
调节矫直机横向的凸度值调节也是钢板残余应力分布的重要措施。
综上,通过采用新的TMCP工艺,层流冷却速度控制温度的均匀性,以及冷矫直钢板,促进钢板内部应力均匀化,钢板再纵切分条时,变形问题控制。
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得益于我国造船行业新接订单量的大幅增长,中厚板销售量有所,但供大于求的矛盾仍较突出;钢材库存量虽有所下降,但库存水平仍相对较高,钢材价格继续回落。他认为,进入下半年,由于国内经济仍将面临较大的下行压力,钢材市场仍将难有起色,钢材价格上涨乏力。 柱剪力墙施工简便,为快速施工创造了条件 (6)耐火性能良好,与钢筋混凝土剪力墙结构相比,一般可节约2/3防火涂料,因而工程造价钢管混凝土排柱剪力墙的耐火性能比钢筋混凝土剪力墙结构好这是因为钢管内有大量的混凝土,能吸收很多的热量混凝土的导热系数低而比热大,因此当发生火灾时,剪力墙截面中的温度分布不均匀,越到中心,温度越滞后,所以,剪力墙的承载力下降,了剪力墙的耐火时间,这对于结构的安全是有好处的 (7)钢管混凝土具有良好的经济效益相对于钢材和钢筋混凝土,钢管混凝。土经济效益显着和钢柱相比,可节约50%的钢材,造价约45%:和钢筋混凝土相比,可节约混凝土约70%,自重70%,节省模板100%,而用钢量相等或略多。 >