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这两种工艺生产的初始钢水的含碳量与使用固体炉料的电炉生产的初始钢水的碳含量相似或稍高些。据工厂的实际情况选择的工艺路线采用什么样的工艺路线，应该具体情况具体分析，没有固定的模式，但是对项目进行技术经济的论证是必要的。在日益激烈的不锈钢市场竞争中，投资省、质量好、品种多、成本低是在竞争中取胜的基础，其中成本低尤其重要。我们曾经为河北和山西各一个小钢铁厂过以高炉铁水为原料生产不锈钢的技术方案论证，主观上认为利用小高炉生产的铁水炼不锈钢可以节约能源、降低成本，实际论证的结果与主观愿望相违，项目没有继续操作。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
g.脱氧操作的规程脱氧温度：高温炉：128℃左右；中温炉：88-9℃脱氧剂：外购成品脱氧剂。每次加入量：1kg。高温炉 脱氧后送检样品，化验氧化物含量：w(BaO)≤.5％w(FeO)≤.5％。脱氧操作时关风机，徐徐加入脱氧剂并进行搅拌脱氧后1min才能进行生产。高温盐炉测温a.淬火前由仪表员用标准仪器校验炉温。金相校验炉温，金相试块：Ф1mm×15mm，加热时间：2min。
某大型钢材企业的一位员工指着空荡荡的马路对记者说：“往年到这个时候园区内都会繁忙起来，但今年从节后一直到现在，来采购的钢贸商明显少了，大家的生意都比较平淡，销量没有如预期那样增加。”销遇冷，就会有大量的库存积压。方管库存积压都较为严重，堆积的螺纹钢和线材随处可见。日前，武钢股份发布4月份钢材销价格调整，各主要品种以稳中上调为主。至此，从去年11月份 上调钢价以来，武钢钢价已经连升6个月。对于武钢的六连涨，业内人士表示，一方面是铁矿石等原材料上涨压力传导所致；另一方面，是因为宝钢、武钢等大型钢企的订单充足，产品市场需求量很大。由于国内钢铁产能严重过剩，进口铁矿石高价吞噬钢铁企业微薄利润等原因。十年来，我国钢铁业 出现了全行业的亏损。今年的工作报告指出，过去五年共淘汰落后炼钢产能7800万吨，未来将通过优化资源配置和产业布局，解决L80石油套管产能过剩等问题。代表呼吁，应把解决产能过剩的措施落到实处。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
磷化概述磷化是常用的前技术，原理上应属于化学转化膜。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。磷化原理工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程，称之为磷化。把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学，使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法，叫金属的磷酸盐。磷化膜层为微孔结构，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属（Sn、Al、Zn）性及较高的电绝缘性等。
井口封闭时也要把粘土打碎，均匀填入，直到地面，分层夯实。必要时。可在上层铺一层混凝土，以加固井台。井7.1围填完毕后，应及时洗井，避免泥浆硬结，影响出水量。2石棉水泥管井不宜用活塞洗进，拟选用空气压缩机洗进，但应注意根据石棉水泥井管的强度规定洗井压力，洗井一般应自上而下逐层进行。在松散含水层应从小下降始，再逐步增大到下降，至含水层水流畅通为止。但无论选用保种方法，洗井结束时，井底沉淀泥砂不得超过.5米。井抽水试验及验收8.1洗井完毕后，应进行抽水试验，测量静水位、动水位，测定出水量，并计算管进听单位出水量。抽水试验应按GBJ13—66《供水管井施工及验收规范》。2管井工程完工后，应按GBJ13—66的规定进行验收。、泵配套9.1根据抽水试验和使用要求等，合理选择泵型和型式，并采取有效方法，防止吸水管（包括 ）与井壁相撞，避免井管损坏。2如选用对口抽连接形式，水泵吸水管口与井口的连接，可采用胶管连接。