日本在高强度汽车板生产和使用方面原本就有较明显的优势。为保持这种优势,日本于1997年启动了超级钢铁材料的 研究计划,为期10年,其主要目的是实现钢铁材料的强度翻番,寿命翻番。同年,日本通产省基础产业局又安排由日本5大钢铁公司为骨干的超级金属研发项目,其目标是通过新工艺细化钢的金相组织来提高钢的强韧性能,并计划在5年内形成材料微观领域显微组织的控制技术。在日 世纪高性能结构钢的 项目,为期10年,这是以POSCO钢铁公司为主体的 项目。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
工业实验中可从TiO2含量为22.52%的给矿中得到TiO2档次为47.31%,收回率为59.29%的钛精矿。经过1年的出产实践,现场运用MOS为捕收剂,精矿TiO2档次为47%~48%,收回率为61.6%。实践证明,MOS是钛铁矿的有用捕收剂,但MOS捕收剂也存在一些缺点,如用量大,需协作多种调整剂一同运用等。针对MOS的缺乏之处,朱建光在MOS捕收剂的基础上研发了新捕收剂MOH,并进行了工业实验。
焊管是燃 mm)的焊管一般被称为大口径焊管。按照焊接成管方式。可分为螺旋焊管和直缝焊管两种。螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(又叫成型角)卷成管坯。然后将管缝焊接起来制成。它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW)。在我国广泛用于各种燃气管道的建设。其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的。焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
在穿越性故障电流作用下,油隙间的油流速度加快,当油隙内和绕组外侧产生的压力差变化大时,气体继电器就可能误动作。穿越性故障电流使绕组动作发热,当故障电流倍数很大时,绕组温度上升很快,使油的体积膨胀,造成气体继电器误动作。5气体继电器或二次回路故障。以上所述因素均可能引起瓦斯保护信号动作。瓦斯保护装置动作的变压器瓦斯保护装置动作后,应马上对其进行认真检查、仔细分析、正确判断,立即采取措施。1瓦斯保护信号动作时,立即对变压器进行检查,查明动作原因,上否因积聚空气、油面降低、二次回路故障或上变压器内部邦联造成的。如气体继电器内有气休,则应记录气体量,观察气体的颜色及试验上否可燃,并取气样及油样色谱分析,可根据的关规程和导则判断变压器的故障性质。色谱分析是指对对收集到的气体用色谱仪对其所含的、氧气、、二氧化碳、、、乙、等气体进行定性和定量分析,根据所含组分名称和含量准确判断邦联性质,发展趋势、和严重程度。
我国不锈钢管业应健康、蓬勃发展随着我国经济建设的快速发展,不锈钢的消费量不断增加,其中不锈钢管的需求量同样日趋扩大,市场前景看好。然而,目前国产不锈钢管在品种、规格、数量、质量等方面与市场需求有一定差距。品种方面,国产不锈钢无缝钢管仍然以国外淘汰的1Gr18Ni9Ti为主,国产的尿素级、高精度不锈钢质量还很难保证;电站锅炉的热器管、化肥装置用尿素管等主要依靠进口;具有良好耐腐蚀性能的双相不锈钢管,国内生产很少。