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绿色机械的柔性包括机器柔性、工艺柔性、运行柔性和扩展柔性。系统应能实现快速重构，对新产品发及产品更新换代具有快速响应能力，以成本和 短时间适应任务及环境的变化。6.结论实施绿色机械的基本程序步骤为：预审→评审→方案优选→方案实施→持续绿色机械。按照实施绿色机械的基本程序对整个机械过程进行评审，可找出企业实行绿色机械的机会，进而制订出可削减资源消耗、减少生产过程有物质使用、降低各种废弃物排放、提高生产效率、降低综本的方案。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
此外，对射流扩散的评价，测量仪器的测量下限值是5.7m/s，所以采用了该下限值以上的流速范围。使用CFD商用软件的二维轴对称模型，入口及出口的边界条件使用质量流入条件、压力流出条件。气相侧使用空气的物性值，考虑了压缩性。3结果及分析1.3.1不适当膨胀时的行为比较了直线喷嘴和拉瓦尔喷嘴在入口操作压P0时的射流中心轴向流速。结果发现，在两种喷嘴中，均发现了随着操作压的增加流速也增加，但在适当压力下当流速达到峰值后存在一个流速基本不变的区域，其后流速再次增加。
螺旋矩形管的强度一般比直缝矩形管高。能用较窄的坯料生产管径较大的矩形管。还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的矩形管。但是与相同长度的直缝管相比。焊缝长度增加30~。而且生产速度较低。因此。较小口径的矩形管大都采用直缝焊。大口径矩形管则大多采用螺旋焊。1.低压流体输送用焊接矩形管（GB/T3092-1993）也称一般矩形管。俗称黑管或者弯管。是用于输送水、 、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接矩形管。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
一起由查验车间对各车间的工序点进行专项查看，针对查出的问题催促各车间及时整改；对各车间的工序质量进行不定期查看，对达不到质量标准的车间进行严厉查核；一起要求车间进行自查，查验车间随时抽检自查情况，归入厂对车间的日常质量查核。除此之外，每初要对全厂的工序质量完结情况作一具体的汇总、分析，并进行必要的查核。为实在进步工序质量，确保铁精矿什物质量，选矿厂厚实展“严厉查验工序，仔细操控本工序， 服务下工序”的“三工序”活动，并坚决要求各车间及同一车间内上下工序之间进行互访，各自照实作好记载，根据下工序提出的定见进行有用整改。
本文着重介绍湿陷性黄土地区管道基础的与施工的几种方法。陷性黄土的分布在我国，黄土和黄土状土广泛分布在华北、西北等地，且地层多、厚度大。在这些地区，一般气候干燥、降雨量少，蒸发量大，属于干旱、半干旱气候类型。黄土分布地区年平均降水量在25～5mm之间。黄土在自重或一定荷重作用下受水浸湿后其结构迅速破坏而发生显着的附加下沉，以至在其上的建筑物遭到破坏。这是黄土的一种特殊性质。我国湿陷性黄土分布约占黄土分布面积的6％，大部分在黄河中游地区。