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采用焊接和法兰方式连接时，应二次镀锌。笔者认为二次镀锌一般情况下是不可能实现的，实际上等于取消了焊接和法兰连接的可能性。《通风与空调工程施 条规定：“镀锌钢管应采用螺丝连接。当管径大于DN时，可采用卡箍式、法兰或焊接连接，但应对焊缝及热影响的表面进行防腐。”实际上也等于取消了焊接和法兰连接的可能性。.2条将卡箍连接列为大管径管道连接的位。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
外观质量：表面质量。有关 标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；外形尺寸偏差允许值。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关 标准中作了规定。如我国 标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的.6%。钢筋混凝土用热轧带肋钢筋牌号和化学成分：化学成分检验：检验方法：对上述化学成分进行检验分析时常用的标准检验方法如 BS手册19等。
与热镀锌不同冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐。因此必须保证 与钢材的充分接触。产生电极电位差。所以钢材表面很重要。冷、热镀锌方管的区别镀锌方管有热镀锌方管和冷镀锌方管两大类。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后。用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法。其特点见表。冷镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀。具有良好的力学性能和抗腐蚀能力。锌耗比热镀锌低60%～75%。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
直连网的调节方法可以推广到间连网和混连网。未装温控阀分阶段变流量运行系统的调节控制分阶段变流量是把整个采暖季分为几个阶段，在每个阶段内流量保持不变，但从某一阶段过渡到另一阶段时，流量发生改变。整个采暖季分为供暖初期—严寒期—供暖末期三个阶段，热网流量为小流量—大流量—小流量三个流量值。从整个供暖季看，流量不再是完全固定不变。因此对于这种运行模式，上节所述调节方法就不一定全部合适。从上节所述可以看出，只要对直连网的调节论述清楚，间连网、混连网的调节就可以举一反三推知。
此外由于它和往复式隔膜泵、转子泵、磁力泵、软管泵等结构有本质不同，因而其研究发及市场应用潜力大。工业发达 无泄漏泵年产量占泵年产量5%～2%；而我国无泄漏泵年产量占总产量3%左右，是急待发展的产品。环形隔膜泵独特的性能和良好的通用性和互换性，使之特别适用化工、轻工、食品工业流程用泵的更新，使运行成本降低，维护和操作方便，以提高经济效益。据对某酒精厂和果糖厂用泵情况调查，两单位使用近36台泵输送油、水、酒精、酒浆、糖浆、添加剂等不同介质，其压差为P=.2～.5MPa，流量Q=5～4m3/h；选用了油泵、不锈钢泵、单螺杆泵、屏蔽泵、清水泵等十多个品种，5个规格的产品，运行管理和维护更换零件不方便。