时效:为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度15-25℃)精前,把工件重新加热到1-15℃,保持5-2小时,这种为稳定精密制件质量的,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效,以消除残余应力,稳定钢材组织和尺寸,尤为重要。钢的表面热表面淬火:是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上,但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却,这样就可以把表面层被淬火在马氏体组织,而心部没有发生相变,这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
以往粗化主要采用过硫酸盐或酸性水溶液进行微蚀粗化。现在大多采用硫酸/(H2SO4/H22)其蚀刻速度比较恒定,粗化效果均匀一致。由于易,所以在该溶液中应加入合适的稳定剂,这样可控制的快速,提高蚀刻溶液的稳定性使成本进一步降低。我们以不加稳定剂的蚀刻速率为1%,那么蚀刻速率大于1%的为正性加速稳定剂,小于1%的为负性减速稳定剂。对于正性的加速稳定剂不用加热,在室温(25度C)条件下就具有较高的蚀刻速度。
2.低压流体输送用镀锌焊接方管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊方管。俗称白管。是用于输送水、 、空气、油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)方管。方管接壁厚分为普通镀锌方管和加厚镀锌方管。接管端形式分为不带螺纹镀锌方管和带螺纹镀锌方管。方管的规格用公称口径(mm)表示。公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示。如11/2等。3.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊方管(SY5037-83)是以热轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、 、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊方管。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
七是机械剥裂。受铝碳化硅碳材料的热膨胀和钢壳轻微的变形等因素影响,铁水包内的耐火材料会受到较大的局部挤压力,此时包壁极易出现裂纹。优化耐火材料的应用对一包到底耐火材料的要求。基于损毁机理的分析,可认为一包到底铁水包耐火材料应具备如下特性:一是优异的抗熔渣性能;二是与脱硫剂低的反应性,耐脱硫剂的侵蚀作用;三是优异的抗热震性能,不发生裂和剥落;四是高的强度,优异的抗机械冲刷或冲击性能;五是低热膨胀性能;六是低的气孔率。
大从高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施,小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板,螺纹钢都是不可或缺的结构材料。随着我国城镇化程度的不断深入,基础设施建设、房地产的蓬勃发展对螺纹钢的需求强烈。钢筋混凝土结构仍然是当前及未来相当长时期内我国建筑的主要结构形式。可以预期螺纹钢需求量和产量仍将保持较高水平。据统计,我国建筑业用钢量约占钢材消耗总量的5%左右。建筑业作为资源消耗量较大行业之一,要实现可持续发展,就必须调整建筑材料消耗结构,大力应用高强钢筋和高性能混凝土,走节约型发展道路。