冷拔和热轧两种矩形管工艺流程概述冷拔(轧)无缝矩形管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。热轧(挤压无缝矩形管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。两种矩形管工艺流程详解冷拔矩形管用热轧钢卷为原料。经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧。其成品为轧硬卷。由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。因此冲压性能将恶化。只能用于简单变形的零件。
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在影响磁选过程的各个因素中,磁场强度、滚筒转动速度、冲洗水大小、磁偏角等,都直接影响到选别指标。但作为试验室设备,冲洗水和磁偏角都是固定的,我们仅进行了磁场强度和滚筒转动速度的试验。一段磁选磁场强度的确定将硫铁矿烧渣(干矿)先经1目筛子筛分,筛下产物在棒磨机上磨矿5min,磨矿浓度C=7%,搅拌5~8min,在滚筒转动频率为16转/min的条件下,一段磁选的磁场强度分别取值15奥斯特,二段磁选的电流强度为25奥斯特,三段磁选的电流强度3奥斯特结果表明,在其他条件相同的情况下,一段磁选的磁场强度2奥斯特的时候磁选效果较好,Fe品位可以达到61.64%,如果将Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种精矿混合,累计产率有45.55%,累计率为.67%。
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实例安康铁路水厂工况为:扬程8m;高差68.4m;流量85/h;出水管口径DN4;管长为6km。使用JD745X--1DN4多功能水泵控制阀,据现场测试,缓闭时间为3s,停泵压力峰值为.95MPa(原配置为电动蝶阀和微阻缓闭蝶阀,停泵压力峰值为1.2~1.4MP。停泵后水泵反转速度为6r/min,与原配置相同。经理论计算,多功能水泵控制阀停泵压力峰值为.98MPa,普通止回阀停泵压力峰值为1.88MPa。