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下面笔者就超薄机的选购、使用、保养，以及常见故障、原因分析浅谈拙见，供同行参考：选购欲购一台性能优良、美观大方、价位适中、坚固耐用、操作简便的超薄机，我们首先应了解目前市场上该机的种类、造型、结构、传动方式、分纸压线精度、有效使用宽度、自动化程度、磨砂轮、片、电磁气动阀等零配件是否易购通用。我国超薄机市场现在销的机型无论是国产还是进口的，主要分两个类型：一是立式的，与瓦楞纸板线配套使用；二是台式的，适合独立的单机使用，用于无纸板线的单瓦机裱糊分纸或少量纸板精。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
这一问题也是通过9%Ni钢的纯净化而得到完满的解决。同时还大大改善了9%Ni钢的焊接性。焊接不必预热，焊后亦无须热。对于厚度3mm以下的9%Ni钢，焊前不必预热，焊后亦无需热。这对于大型（1万m3以上）LNG储罐的建造，具有十分重要的意义。把9%Ni钢标准的化学成分和力学性能并与高纯度9%Ni钢相应的性能进行对比，它们之间的明显差异。在高压加氢裂化反应容器中，由于工作温度高于45℃，壳体材料必须采用2.25CrlMo或3CrlMo低合金抗氧钢。
无缝管是分冷拔和热扎。但是表面没有经过什么的。无缝方管分好几种。在与它的材质和执行标准。材质有普通管。合金管。执行标准为：1、 用地缝方管：GB8163 5.8-ⅲ型）5、化肥设 钻探用无缝方管：YB235-707、石油钻探用无缝方管：YB528-65 缝方管：GB5312-199912、冷拔冷轧精密 16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr。12Cr1MoV。15CrMo方管按生产工艺不同分为无缝方管和焊接方管两类。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
经过3个月的联合技术攻关，京唐公司成功发出车轮钢低温轧制新技术，成为国内少数掌握此项轧制技术的钢厂。4月份，京唐公司热轧部利用攻关技术成果试轧了380CL车轮钢，成卷厚度分别为6.85毫米、7毫米和15.5毫米，宽度为1630毫米，轧温度降低到1137度，轧制一次成功，尾部5米和10米取样检测，力学性能完全符合技术要求，且表面质量比普通工艺轧制有较大提高。
在实际工程中常见的破坏形式主要有以下几种:.1撞击破坏当管子振动的振幅大到足以使相邻管子互相撞击,或边缘管不断击打壳体,在管子的撞击部位将产生特有的菱形磨损形式,管壁不断减薄而至 裂。.2挡板损伤为了便于,一般挡板孔较管子直径略大,当挡板较薄时,管子振动会在管壁与挡板孔边缘之间产生较高的接触力,对管子有一种锯割作用,短时间内即可将管子切发生局部失效。.3接头泄漏管子与管板的连接处是换热器中十分重要的结构,然而在工程实际中,由于管子振动使管子与管板连接处受力较大,从而导致胀接或焊接点的损坏,造成泄漏。