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由燃烧性试验可知，随着褐煤配比增加，CO2含量曲线峰值逐渐前移，燃尽时间缩短，燃烧速度明显加快。这是因为褐煤煤化度低、挥发分高、含氧高、化学反应性强、燃烧温度低，所以添加到无烟煤中必然能起到助燃的作用，与烟煤一样能提高喷煤粉的燃烧率。同时，褐煤含硫较低，灰熔点较高，可磨性较好，可以满足高炉喷用煤的工艺要求。添加褐煤的不利因素是褐煤水分较大、发热量低，尤其是灰分高，使配入量有限。综合利弊，若能找到灰分较低的稳定褐煤资源，可以在配煤中较多使用，因其价格低廉，将起到显着的降本增效作用。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
所以标准的冲击强度要求标注出实验的温度。为了提高冲击强度，目前，硬质PVC所用的冲击剂通常使用一些共聚树脂后的改性树脂，如ABS树脂，MBS树脂，EVA树脂，CPE。另外，热塑性橡胶也作为PVC的抗冲击剂。对于PP材质的管材，现在多使用的是无规共聚聚(PP—R)，其主链上无规则地分布着聚和其他共聚单体链段的共聚物。但由于PP材料冲击强度较其他的材质来说是很低的，所以不能以PVC管材的指标衡量它们。水管的耐液压性低供水管都要求液压试验，排水管不用。
铁矿石市场波动运行，观望气氛较浓。周末，价格再创新低价，降至1900元关口，成材市场悲观气氛浓重，降价促成交效果不明显，今周一市，国内大部分主要地区钢材品种均有调低，市场疲软状态凸显。铁矿石市场涨势虽有所回撤，但尚未受到成材市场的明显影响，整体价位尚显稳定，尤其进口主流矿价格颇显坚挺，在前期进口矿主流品种价格高企之时，国产矿及非主流矿销顺畅程度有所增加，近期受到价格持续下跌影响，采购方追涨采购操作积极性不高，而为保证自身需求量，而多以稳价采购为主。今大商所铁矿石主力合约于450元上下波动，上涨颇显艰难。预计近期铁矿石市场将维持调整状态，涨跌幅度有限。生铁市场弱势持稳，需求差，成交差，大部分厂家库存不高。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
湿法冶金中各种浸出液和工艺溶液中都程度不同地含有铁。下表列出了几种主要金属生产过程中由酸浸或酸洗作业产生的可溶性铁的估算数量。含铁溶液的水解自然成了湿法冶金中沉淀分离铁 重要 常见的反应，而且多数是为了从浸出液和各种工艺溶液中，主要是从硫酸盐介质中，除去铁杂质。用沉淀法除铁的一个额外的好处是可以通过与铁的共沉淀同时除去其他有害元素如砷。在湿法冶金所遇到的氧化电位和pH条件下，溶液中的铁只有二价和三价两种价态。
炼钢过程实质上是一个氧化过程，炉料中过剩的碳被氧化，燃烧成CO气体逸出，其它SP、Mn等氧化后进入炉渣中。S部份进入炼渣中，部份则生成SO2排出。当钢水成份和温度达到工艺要求后，即可出钢。为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份，可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。转炉炼钢简介从车运来的铁水经过脱硫、挡渣等后即可倒入转炉中作为主要炉料，另加1%以下的废钢。然后，向转炉内氧燃烧，铁水中的过量碳被氧化并放出大量热量，当探头测得达到预定的低碳含量时，即停止氧并出钢。