此时打排气阀, 靠近高位水池的排气阀则出现了异常现象,水夹带空气泡沫喷出3米高,排气持续2分钟,充分说明了“重力流”掺气的严重性。试四:管口出流的性状对比观察大于1mm的管子出水。测试结果:“重力流”管出流呈白色带气泡的不均匀水流;“真空流”出流呈无色透明,水流稳定且在出口断面满管流出。试五:流速、流量及管道压力对比考虑到管道寿命和承受能力,疑问就产生了。“真空流”由于其自身的优势,流速、流量都比“重力流”略胜一筹,按照传统理论的思维模式,水头损失必将明显加大,水流与管壁摩擦阻力也加大,管壁承受的拉应力有可能超过材料的容许抗拉应力而产生“爆管”事故。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
很多现代的单座阀体采用阀笼或保持架式的结构以固定阀座环,阀芯导向,并一种建立阀门流量特性的方法。保持架式阀内件还具有维护简单、改变阀芯就可以改变流量特性的特点。通过更换阀内件零部件,阀笼或保持架式的单座阀体也可以很容易地被修改,以实现减小流通能力、降低噪声、减少或消除气蚀的目的。图1表示其中两种比较常用的单阀座或单座直通式控制阀体类型。它们广泛用于过程控制场合,尤其是口径为1英寸至4英寸的单座阀。
方管市场反映相对谨慎,未现探涨,方管观望情绪将继续消散,人气度有所提高,但整体谨慎性不减,因此,我们认为 钢价平稳为主,部分可能有探涨。从总体上来看,钢材市场无论是国内工业经济企稳趋升势头的渐渐显现的势头来分析,或者从市场欧美经济复苏所带动的国内出口势头的向好而言,都使得当前钢材市场资源消化力度加强。再加上外围的利空因素在短期得到了解除,市场在高成本、低库存以及转暖的经济背景下,偏强的格局或将是大概率。业内人士分析,钢材市场下行的局面很难延续,在近期可能会止跌。投资者从市场退出,带走了资金流,曾以为会在美市场暂稳脚,然美QE3缩减让其担惊受怕,现转战欧洲,带来了一批资金,带来了需求,增加了就业,等等,不仅有助于欧洲经济加快复苏,同时也给其他带来了机会,加快全球经济复苏步伐,而资金流向的复杂化更是能体现经济的活跃度。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
这个现象的出现,究其原因,应该是某些不规范的热企业或某位大师在锻模对外热业务时,没有真正按照锻模的服役条件来淬火,而是降低淬火温度、缩短保温时间,仅仅满足用户的硬度要求,这种硬度值看似符合标准(或规范)的锻模硬度范围,由于没有考虑红硬性,在使用时,锻模的抗回火能力差,硬度很快就会降低,用户对这种使用过的锻模再检测时,发现锻模的热硬度不高。锻模的就动脑筋了:下次热时提高硬度要求,结果发现提高硬度的锻模比上一次按照标准、规范选取的硬度值的锻模寿命提高了,于是他很高兴:原来提高硬度就能解决这个问题。
总之,冷却时越过几个转变区,就得到相应的组织,区别在于在该区的停留时间,决定在该区域组织转变量的多少。无论在先共析区停留多长时间,都不可能全部转变为先共析产物;同样,对于大多数钢来说,无论怎样快速的穿过马氏体转变区,都不可能全部获得马氏体。结合具体的热工艺,可以判定组织组成物;同时,根据组织组成物,可以判定热冷却工艺过程。金相分析必须要对过冷奥氏体的转变条件以及具体条件下转变产物有清醒的认识。注意成份偏析所导致的转变产物的差异钢中的成份偏析是不可避免的,特别是铸件。局部区域的碳含量偏高或偏低、部份合金元素的聚集,都有可能出现反常组织,甚至于出现意想不到的组织。如本版“追求卓越”关于《铸钢热后的金相组织》一贴中ZG31-57出现贝氏体类组织就是由于成份偏析所致,因为从理论上说,ZG31-57是不可能发生贝氏体转变的。此时就要会识别贝氏体,同时对贝氏体产生的原因加以分析,否则就会出现不正确的判断。