磁种对送择性絮凝效果的影响在选择性絮凝分选过程中加入磁种,通过某种物理或物理化学过程使磁种选择性粘附到目的矿物上形成磁覆盖,同时通过添加高分子选择性絮凝剂,使目的矿物借助于磁絮凝与化学絮凝的协同作用,从而达到优化提高选择性絮凝分选效果的目的。有关研究表明,磁种团聚-高分子絮凝联合作用赤铁矿,选择性好,率高,且获得的絮团比单一磁种团聚和仅用高分子絮凝所得的絮团更为密实,为后序作业絮凝体与分散相之间相互分离了有利条件。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
牌号是用阿拉伯数字表示平均含碳量。沸腾钢和半镇静钢在牌号后边加符号“F和“b”,镇静钢不标符号。如8F,表示含碳量.5~.11%。平均含碳量.8%;F表示含碳量.12~.19%,平均含碳量.15%等。较高锰含量的 碳素钢,在阿拉伯数字后标出锰元素符号,如15Mn,碳含量为.12~.19,锰含量.7~1.%。而65Mn和7Mn,如含锰量1.%,就不属于非合金 钢,而应为低合金 钢。
方管行业步入了微利时代,许多钢铁企业处于微利甚至亏损的困境。2015年,方管工业协会会员企业实现利润前9名的企业盈利额占全行业盈利额的50%,其中有7家企业利润保持增长,而亏损前9名企业的亏损额占全部亏损额的50%。盈利比较好的方管企业,不仅产品市场竞争力强,而且企业经营管理水平也比较高;而亏损企业不仅产品竞争力弱,经营管理水平也存在一些问题。今年上半年,我国大中型方管企营业务亏损216亿元,同比增亏165亿元;亏损企业40户,占统计会员企业数的42.6%,亏损企业产量占会员企业产量的36%;亏损企业亏损额达到185亿元,同比增长99%。上半年,盈利前9名的企业盈利合计165.9亿元,同比增长113%;亏损前9名的企业亏损合计140亿元,同比增长150%.
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3多个型号、4多个规格的阀门产品;工作压力为6MPa,公称通径达535mm,工作温度为12℃,工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙等)、有介质(如)、易爆介质及带放射性介质(、—回路纯水等)。
转炉炼钢中位的控制基本原则是什么?:根据炼过程中出现的具体情况及时进行相应的调整,力争到既不出现喷溅,又不产生返干,是冶炼过程顺利到达终点。3炉外精炼有哪些冶金作用?:使钢水成份和温度均匀化;微调成份使成品钢的化学成份范围缩少;降低钢中硫、氢、氮含量;改变钢中夹杂物形态和组成;去除钢中有害元素,调整钢水温度。3什么叫钙?:钙是把钙或 用不同方法加入钢中,用来改善炼钢工艺,用于脱硫,改善夹杂物形态,改善切削性能,改善沿轧制方向的横向机械性能,改善钢水的流动性能。