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内蒙古磁铁矿矿石性质较复杂，含铁36.22%，含硫1.197%，磁铁矿嵌布粒度细，有害元素硫不易脱除，研究确定了先浮后磁的选矿工艺流程。采用反浮选脱硫，并通过试验确定了磨矿粒度-.74m %、异戊黄量15g/t、2#油用量6g/t、矿浆pH值为5.硫酸铜用量4g/t的选矿条件，验证试验 %，铁精矿含硫仅为.415%。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
中试工程的建筑物及负荷特点建筑特点：该楼为原有建筑物。公和实验室部分为2平方米的五层建筑，周围有与之相连的两层教室共1平米。中间有2米高的玻璃拱顶中厅，周围八个外门，供疏散用。由于“烟窗效应”，冬季室外的冷风通过常的东大门大量灌入室内，致使大厅温度6℃左右，周围五层房间的内墙变成了散热的外墙。加上各公室单层的大玻璃窗有冷风渗透，还限于施工时的经济状况，外墙保温作了简化，致使冬季室温在13℃左右。
氧管（氧焊管）是用作炼钢氧用管。一般用小口径的焊接钢管。规格 成。为防蚀。有的进行渗铝。渗铝耐火涂层氧管（PS系列）Ps系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外涂层等共五层组成。是在S系列产品基础上研制而成。结合了当前电弧炉炼钢的实际需要。耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。氧管（氧焊管）用途：（1）电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体。在电弧炉内熔化并精炼钢铁。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
流动给料器密封装置的压力等级设计，可确保它在气体压力超过6bar的环境中能够稳定工作；这也显示出达涅利在大负荷设备设计方面，拥有丰富的经验。2气力输送对于与电炉车间连在一起的Energiron直接还原铁生产设备，可通过HytempR气力输送系统，将热DRI直接送至电炉车间（当需要生产冷DRI铁，也可以送到外部冷却器内）。利用Hytemp系统，从反应器排出的温度约为600℃的产品，可通过能够与热DRI相容的载运气体，以气力输送方式输送到电炉车间中间料仓内，以防止降低产品质量。
怎样使用炉的风量？答：炉风量按高炉容积大小、炉缸填充方法、点火方式、设备可靠程度不同而有所不同。一般炉使用的风量为高炉容积的0.8~1.2倍（约为正常风量的50%）。高炉容积大，用填焦法填充炉缸，设备可靠程度较低，故障多时应采用偏下限的风量；相反，高炉容积小，用填柴法填充炉缸，设备可靠时可选用偏上限的风量。采用热风点火时，始送风即可接近炉风量；而用人工点火时，始送风一定要小，以免大风将火灭，然后再根据风口引火物的燃烧情况逐渐加大送风量直到接近炉风量。