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其作用:加入Cr元素,提高基体的电极电位。当铬含量为12%左右时,合金的电极电位由-.56V→+.2V,不锈钢中铬的含量都在12%以上。使钢在使用态为单相组织,避免形成微电池。铁素体不锈钢中WCr17%,使用态为单相F;奥氏体有锈钢中WNi9%,使用态为单相A。加入Cr、SAL等形成致密氧化膜,基体与环境隔绝,提高耐蚀性。主要有Cr2OSiOAl2O3。TNb等形成稳定碳化物或金属间化合物,避免晶界贫铬。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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该年代储量占22.4%。中生代是陆相火山-侵入活动有关的铁矿床和触摸告知-热液型铁矿构成的首要年代。陆相火山-侵入型,首要散布于宁(南京)—芜(湖)区域。触摸告知-热液型铁矿床,散布于鄂东(大冶式)邯邢、鲁中、晋南、豫北和闽南等区域。这个年代构成的铁矿,储量占12.4%。新生代以风化淋滤及残、坡积型为主,次为陆相堆积的菱铁矿、沼铁矿,还有海边砂铁矿。储量占1.%。现将国内5个首要铁矿储量会集散布区域,即鞍山—本溪、冀东—北京、攀枝花—西昌、五台—岚县、宁芜—庐枞介绍如下:鞍山—本溪区域万铁矿散布于辽宁鞍山、本溪和辽阳3市,东西长85km,南北宽6km,面积约5km2(图3.2.4)。
冷拔和热轧两种矩形管工艺流程概述冷拔(轧)无缝矩形管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。热轧(挤压无缝矩形管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。两种矩形管工艺流程详解冷拔矩形管用热轧钢卷为原料。经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧。其成品为轧硬卷。由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。因此冲压性能将恶化。只能用于简单变形的零件。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
我国许多铁矿选矿厂千方百计采取各种措施对选矿厂排出的大量尾矿进行再选。通过大量的试验研究工作和多年统计,积累的各项技术经济指标表明,尾矿再选已取得了成功的经验。近十年来,经过尾矿再选生产实践足以证明,尾矿再选技术上可行,经济上合理,生产上可靠,治理污染上得力,具有实际应用和推广价值。尾矿再选工艺简单,设备可靠,运行平稳,效果好。目前许多选矿厂尾矿再选,无论是增加部分设施与原有生产设施相结合,还是单独建立尾矿再选厂,其所选用的尾矿再选工艺流程均简单可行,都能将选矿厂排放的大量尾矿经后获得合格精矿。
SUS34具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热性好,无热硬化现象,无磁性。广泛用于家庭用品(2类餐具)、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。SUS34L是碳含量较低的SUS34不锈钢的变种,耐蚀性和耐热性优良;低温强度和机械性能优良;单相奥氏体组织,无热硬化现象(无磁性,使用温度-196--8℃)。