带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。螺旋钢管日常应用标准Ⅰ(SY/T537-2)SY/T537-2— 石油天然气行业标准;低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
南山矿业公司尾矿选铁厂。尾矿由凹山(或东山)选矿厂直接输送到选铁厂,经盘式磁选机选出粗精矿,然后经再磨和两段磁选,获得铁精矿。其主要工艺流程见图14。尾矿再选效益分析9年代以来我国许多铁矿选矿厂为了充分利用尾矿资源,降低精矿成本,千方百计采用各种措施对现已生产的选矿厂排出的尾矿进行再选。一些大中型铁矿选矿厂在尾矿再选方面均获得了较好的技术经济指标。我国部分铁矿选矿厂尾矿再选技术经济指标见表3。
方管中输送的原料选用中粗砂细度模数2.5以上。含泥量之2%。不得含有杂物。要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。方管中的混凝土掺入粉煤的灰可改善混凝土的流动性和后期强的度。宜选用细度按《粉煤灰混的凝土应用技术规范》(GBJ146-90)规的定Ⅱ级粉煤灰以上的产品。要求定厂商、定细度。且不得含的有任何杂物。方管可采用EA-1(2)普通型减水剂。要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的的原材料经监理取样复试合格后。应立即进的行"封样"。以后进场的每批来料均与"封样"进行对比。发现有明显色差的不得使用。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
然而,大量的统计数据表明,我国酸雨及大气SO2污染恶化的趋势日益明显,采取有效措施予以治理已迫在眉睫。高烟囱排放含硫烟气获得长期应用的原因分析995年修订版《大气污染法》实施以前,我国长期把高烟囱排放含硫烟气作为减轻燃煤发电厂周边地区大气污染较为有效的法,是由我国当时具体国情及高烟囱排放含硫烟气固有的多项优点决定的。以煤为主的能源格局长期未变我国是世界上的煤炭生产国和消费国,占世界煤产量的25%。
超声波清洗液须进行循环,并在循环中补充清洗剂,以提高清洗效能。清洗中 :清洗剂与防锈剂的选用应合理,对黑色金属与有色金属应有区别,甚至夏季与冬季的选用也有所区分;水温应能满足要求,并且零部件浸泡时间不能太短,一般控制在1分钟以上;尽可能增大粗、漂洗时水的流量;条件允许时应将零件作烘干;冲洗时,冲头与阀体应有相对的转动或。2零件的清洗现在,一般厂家对阀体类的清洗较为重视,而对滑阀类等零件的清洗则不太注意,但在实际生产中滑阀清洁度不合格而导致装配合格率下降、出厂可靠性降低的现象也时有发生。