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无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
我国唐钢、南钢加设了中间坯冷却设备，不但提高了轧机生产能力，而且强化了对钢组织性能的控制能力，扩大了钢材品种范围。二.预矫直技术。预矫直机可以在精轧机和钢板冷却装置之间，其用途是减轻钢板头或尾翘曲，并修正钢板中间段的平直度缺陷。矫直作业可以避免在钢板上蓄积有害的水并改善冷却均匀性，从而获得 终板形良好的产品。预矫直机要与辊道同步，并且具有与冷却技术 结合的速度精度。三.超高密层流冷却技术。北京科技大学 近发了超高密层流冷却系统，该冷却系统不仅可以大幅提高钢板冷却速度，改善钢材性能，同时可以在不增加运行成本的基础上，降低合金成本。
方管的分类：方管可以从生产工艺方面、生产标准方面、表面方面、断面形状等来划分。生产工艺来分。可分为热轧无缝方管、冷拨无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管等种类。其中按焊接工艺分又可分为电弧焊和电阻焊两种方管。按焊缝分直缝焊和螺旋焊方管两种。按生产标准来分有、日标、英制、美标、欧标、非标等不同分类。按断面形状可以分为花型方管、口型方管、波纹型方管、异形方管。按照表面分类又可以分为热镀锌、电镀锌、涂油、酸洗类方管。
通常。钢丸的粒径为0.8～1.3mm。钢砂粒径为0.4～1.0mm。其中以0.5～1.0mm为主要成分。砂丸比一般为5～8。应该注意的是在实际操作中。磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到。原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此。在操作中应不断抽样检测混合磨料。根据粒径分布情况。向除锈机中掺入新磨料。而且掺人的新磨料中。钢砂的数量要占主要的。4.4矩形管除锈速度矩形管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量。即单位时间内磨料施加到矩形管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种： 体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢 流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235 2（矿用流体输送焊管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢 压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。& 构用焊管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部 Ni11Nb等。 GB/T12771-1991（流体输送用焊管）。主要用于输送低压腐 r17Ni14Mo2等
乌克兰 黑色冶金研究所的学者通过试验证明了把颗粒镁分散地喷入铁水中并充分扩散的脱硫过程所具有的脱硫潜力。发的大用量喷镁脱硫工艺可以将铁水预熔池中的换热－换质界面增大33％～50％，由此提高了镁的利用率，喷镁用量由7~13kg/min增加到16～25kg/min，脱硫及扒渣全过程耗时只相当于转炉冶炼周期的50％～70％。确定了喷过程参数和装置结构参数，所有的工艺任务由一套喷装置完成。研发的成果在钢厂已被应用。
欧乐明等以某硫铁矿为试验研究对象，根据矿石中脉石矿物石英质量分数高等工艺矿物学特点，确定了高品质、高品位硫精矿两产品工艺技术方案，使资源总利用率达到87.69%。试验中采用预先浮选除杂—酸化水玻璃—粗精矿再磨再选的技术路线，得到了附加价值高的高品质硫精矿，并讨论了影响高品质硫精矿质量的主要因素。张群等采用浮选工艺分选贵州某硫铁矿，试验 ，捕收剂GY用量为38g/t，2#油用量为15g/t的条件下，采用一次粗选、一次、一次扫选闭路浮选工艺流程，可获得硫质量分数为45.36%、率为8.55%的硫精矿，尾矿中硫质量分数仅为2.96%、损失率为19.45%。