无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
合金材料不受限制。各种合金材料,如碳素结构钢、不锈钢、合金钢、铸铁、铝合金和铜合金等,包括难以锻造、焊接和切削的合金材料,都特别适宜熔模铸造。生产灵活性高、适应性强。熔模铸造的工装模具可采用多种材料和工艺方法,使它既适用于大批量、小批量生产,也可单件生产。大批量生产采用金属压型,小批量生产可采用易熔合金压型等,而样品研制可采用快速原型蜡模。熔模铸造的不足在于工艺流程繁琐(见图1),生产周期长,尺寸不能过大和铸件冷却速度慢。
方管承压能力强。焊接性能好。经过各种严格的科学检验和测试。使用安全可靠。方管口径大。输送效率高。并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。6.承 )是以热轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。采用高频搭接焊法焊接的。用于承压流体输送的螺旋缝高频焊方管。方管承压能力强。塑性好。便于焊接和成型。经过各种严格和科学检验和测试。使用安全可靠。方管口径大。输送效率高。并可节省铺设管线的投资。
直缝焊管是将热轧板卷经过成型机成型后。使钢卷变形为圆滑的圆筒状。利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接。使管坯边缘加热熔化。并在一定的挤压力作用下熔合。经终冷却成型。其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝焊管(ERW)。利用电弧熔化的被称为直缝埋弧焊管(LSAW)。直缝焊管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带。在石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛用于石油天然气输送、低压 输送、矿用流体输送、带式输送机托辊、汽车传动轴等等。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种: GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。& 输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级 矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。& 体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 GB/T12770-1991(机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与 8Ni9、0Cr18Ni 991(流体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性 7Ni14Mo2等
孔金属化时,化学镀铜反应是在孔壁和整个铜箔表面上同时发生的。如果某些部位不清洁,就会影响化学镀铜层和印制导线铜箔间的结合强度,所以在化学镀铜前必须进行基体的清洁。 常用的清洗液及操作条件列于表如下:清洗液及操作条件组分123碳酸钠(g/l)4~6——磷酸三钠(g/l)4~6——OP乳化剂(g/l)2~3——(g/l)—1~15—金属洗净剂(g/l)——1~15温度(℃)5时间(min)333搅拌方法空气搅拌机械空气搅拌机械空气搅拌机械3.覆铜箔粗化利用化学微蚀刻法对铜表面进行浸蚀(蚀刻深度为2-3微米),使铜表面产生凹凸不平的微观粗糙带活性的表面,从而保证化学镀铜层和铜箔基体之间有牢固的结合强度。
浸渍酸洗的工艺流程:酸洗除锈→清水冲洗→碱液中和→清冷水冲洗→热水冲洗(或继续进行磷化)。黑色金属酸洗液及工艺见表4-6。表4-6酸洗液及工艺编号 8.6-9.7—/%———8-89.4—磷酸/%——-8.5——酪酐/% ——KC缓蚀剂/%.7-.8———— /%—.3 —若丁/%———1.4- 围钢及铸钢件铸铁及大块氧化皮,铸铁件表面有砂型可加2.5%除轻锈(精密零件和轴承)高合金钢零件精密零件、仪表零件、对光洁度影响不大,重锈时间较长的零件综合法这是将金属的除油、除锈、磷化和纯化合并起来的一种方法,这种“四合一”液及工艺见表4-7。