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目前,赤、褐铁矿主要用重力选矿、磁化焙烧-磁选联合、磁选-浮选联合等方法。对于细粒弱磁性赤、褐铁矿,国外则以絮凝-磁选工艺选别,获得了较高的分选效率和选别指标。山西某赤、褐铁矿嵌布粒度很细,呈胶结物状与粘土矿物胶结在一起,单体解离困难,利用单-磁选和浮选等工艺流程都无法达到理想的指标。采用镜铁矿配矿,有利于强化磨矿与擦洗,具有明显 良好技术指标。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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弯头管材在2.MPa的静液压下保压19分钟破裂;SDR17管材在2.MPa的静液压下保压45分钟破裂。一压力等级SD.6口径dnl1规格三通试样编号123静液压强度1.6MPa。保压6静液压强度1.6MPa,保压6静液压强度1.6MPa,保压6试验结果分钟试样无破裂分钟试样无破裂分钟试样无破裂压力等级SD.6口径dnl1规格9o弯头试样编号123静液压强度1.6MPa,保压6静液压强度1.6MPa,保压6静液压强度1.6MPa,保压6试验结果分钟试样无破裂分钟试样无破裂分钟试样无破裂压力等级SD.6口径』dnl1规格管材试样编号l23静液压强度1.6MPa。
直缝方管和螺旋方管都是焊接方管的一种。它们在国民生产建设中应用广泛。直缝方管和螺旋方管因生产工艺不同因此具有许多不同之处。下 体讨论下直缝方管和螺旋方管的区别。直缝焊管生产工艺相对简单。主要生产工艺有高频焊直缝方管和埋弧焊直缝方管。直缝管生产效率高。成本低。发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高。主要生产工艺是埋弧焊。螺旋方管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
焊接 由于焊接时焊钳夹持的压紧力小或焊钳老化磨损接触 ,在焊接通电使产生电弧引起触发点的局部温度过高,在随后冷拔过程中,由于夹持区面积过小,冷却过快,而造成拉拔断丝。另外,由于在焊接过程中造成线材过热或冷却不均匀,焊接熔合区产生异常组织,使现在在拉拔时强度达不到而产生拉拔断丝。预工艺预时,酸洗时间过长、酸液的温度及浓度过高时,酸洗过程中形成氢脆敏感性较大,导致拉拔断丝。为此,生产中应注意以上方面,加以预防,以提升预应力钢绞线的性能和使用寿命。
低效的泵送性能除了阻碍整个生产效率的提高,还会导致产品质量的降低、生产时间的浪费,对设备的间接损害和过高的维修成本。更大并不总是更好整个工厂的生产效率往往受约于泵系统的正确选型、和维修。标准的工业惯例通常是增大泵的选型尺寸以确保满足工艺峰值期间的需求。在过去,这种法曾被接受,当时造纸厂有对其所有林业基础产品的持续的订单需要。但是今天,情况有所不同。市场的全球化直接导致了过高的浆产品储量和过剩的生产能力。