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无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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在音频范围内,由于金属物体和磁性矿石的电导率不同,其涡流损耗的差别更为突出。涡流不仅使线圈等效电阻增大,而且涡流所产生的磁通与原电磁场的磁通反相,起到了减弱电磁场的作用.相当于减少了产生此电磁场的线圈电感。另一方面,物体的导磁性会使线圈的电感量增大。综合上述作用,显然导电性较好的金属物体会使线圈等效电阻明显增大,而电感则增加很少(对导电导磁金属而言)或减少(对导电非导磁金属而言〕导电性较差的磁性矿石,仅使线圈的等效电阻稍有增大,而电感的增加则较为明显。
其中焊接方管又分为:(a)按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管(b)按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管材质分类方管按材质分:普碳钢方管、低合金方 、ST52-3等。
因此。喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言。喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面。抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。4.1矩形管除锈等级对于矩形管常用的环氧类、乙类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺。一般要求矩形管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明。采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物。锚纹深度达到40~100μm。充分满足防腐层与矩形管的附着力要求。而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种: GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。& 体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。 GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q2 991(机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件 (流体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0 14Mo2等
中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有直接关系。屈服强度值愈低,产生 变形所需的应力愈小;伸长率值愈高,高的延展性可以允许承受大的变形量而不致断裂。对用于建筑结构、桥梁及机械结构件的钢板,为防止构件断裂,要求钢板材料具有特点的抗拉强度,而为防止构件变形,又要求钢板材料具有一定的屈服强度,因此对这类用途的钢材都要求规定抗拉强度、屈服强度的值或范围值。对用于承受冲击负荷变形,船舶、桥梁、石油、天然气管线用钢板,为防止其使用中发生脆性断裂,又要求其具有一定足够高的冲击韧性-冲击功值。
使用c类浇注系统成型的制品由于注射过程的影响,浇口及附近处易分层,浇口的表面有明显蝴蝶纹、起毛等缺陷,虽然采用了 的多级注射工艺,但是改善缺陷的效果并不明显。2冷料的积存b中直接进料口因为没有设置冷料井,浇注的塑料熔体在前端刚进人模具内腔时即刻变为冷料,便易滞流在浇口附近,这也是浇口表面质量欠缺的主要原因,致使制品强度也受到影响。化的浇注系统为解决以上缺陷,通过分析,设计了新的浇注系统,新系统力求在熔料浇注时,使模具型腔内熔料的流动处于平稳、匀速;或者呈流线形,因而进料口尽量选择在制品壁厚较厚的部位,或者模具型芯的根部,以减小型腔内熔料的冲击,减少流动中的折流现象。