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允许温度为6℃,阀体为全不锈钢,阀座为硬质合金钢,使用寿命长,是过热蒸汽专用疏水阀,取得两项 专利,填补了国内空白。当凝结水进入下阀腔,副阀的浮球随液位上升,浮球封闭进汽管孔。凝结水经进水导管上升到主阀腔,倒吊桶靠自重下坠,带动阀心打主阀门,排放凝结水。当副阀腔的凝结水液位下降时,浮球随液位下降,副阀打。蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里,倒吊桶产生向上的浮力,倒吊桶带动阀心关闭主阀门。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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根据微生物浸矿原理,铀矿石中含有黄铁矿组分时,黄铁矿可以被细菌氧化生成硫酸和硫酸高铁,硫酸溶解含铀酞离子的矿物,硫酸高铁使UO2氧化成UO22+[2]。本研究通过在微生物浸铀过程中是否加入黄铁矿的对比试验,分析试验过程中有关参数的变化规律,探讨黄铁矿在微生物浸铀过程中的作用。试验矿样及菌液矿样试验用铀矿石样品取自我国南方某铀矿,其化学多元素分析结果见表1,粒度分布及各粒级铀含量分析结果见表2。
方管焊接变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。1:采取较小的焊接线能量。(焊接线能量与电流大小成正比。而与焊接速度成反)。即:用较小焊接电流、较快的焊速。2:只有单面一条焊缝的。采用从中部始分段退焊。即:第二段焊缝收弧在段起弧处。3:有对称的两条、四条焊缝的。从一端始焊。采用对称越前法两条交错焊。比方:次焊150mm长仃止。再焊对称方300mm。越过前面150mm。随后每次焊300mm。就每次越过150mm了。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
磁种对送择性絮凝效果的影响在选择性絮凝分选过程中加入磁种,通过某种物理或物理化学过程使磁种选择性粘附到目的矿物上形成磁覆盖,同时通过添加高分子选择性絮凝剂,使目的矿物借助于磁絮凝与化学絮凝的协同作用,从而达到优化提高选择性絮凝分选效果的目的。有关研究表明,磁种团聚-高分子絮凝联合作用赤铁矿,选择性好,率高,且获得的絮团比单一磁种团聚和仅用高分子絮凝所得的絮团更为密实,为后序作业絮凝体与分散相之间相互分离了有利条件。
低合金钢中的魏氏组织是怎样形成的?它的组织特征是什么?魏氏组织对钢的性能有什么影响?怎样在热中避免产生魏氏组织?对于含碳量Wc低于.6%的碳钢或低碳合金钢在奥氏体晶粒较粗和一定冷却速度下,先共析铁素体呈片状或粗大羽毛状析出,即所谓魏氏体组织。、分析轴类零件、长板状零件、截面零件相差较大零件、套筒和薄壁圆环状零件、有凹面的工件的淬火 。轴类零件应垂直淬入冷却剂。长板状工件应横向侧面淬入冷却剂。