依照图2所示流程,在其它剂及用量相同条件下,进行了脱硫pH值实验。成果标明,不增加调整pH值,仅选用铜活化,铁精矿中的硫可浮性较差、上浮量小,铁精矿含硫较高;增加调整矿浆pH值,跟着用量的增加,pH值下降,硫可浮性较好,铁精矿含硫下降。用量为5g/t、pH值6.2时,铁精矿含硫可降到.45%。活化剂用量实验铜为铁精矿脱硫的常用活化剂。进行了铜用量对铁精矿脱硫作用的影响实验,工艺流程见图2,pH=6.2,其它剂及用量固定不变,成果标明,不增加活化剂脱硫,铁精矿含硫6.93%,硫脱除率仅为32.%,阐明该矿中的磁黄铁矿可浮性较差,铁精矿中的磁黄铁矿与磁铁矿的磁絮作用增加了磁黄铁矿脱除的难度,仅选用捕收剂难以有用地脱除铁精矿中的硫。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
&nb .75方管价格由于烧结料层越厚,阻力越大,风箱负压越高,漏风率也相应增加,有必要对烧结机滑道系统及机头、机尾密封板等部位进行优化设计,加强密封,台车、首尾风箱隔板、性滑道的结构;加强对整个抽风机系统的维护检修,及时堵漏风,将漏风率降至程度。同时,可通过 烧结废气中O2含量的变化,随时掌握烧结系统漏风的实际情况。如宝钢2006年先后在3台烧结机投入运行了烧结烟气分析系统,及时地推断出烧结过程的漏风状况,有效治理烧结系统的漏风。