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产品施工工艺产品可以在屋面、墙体等地方作为保温材料使用，也可在防火门夹心、室内隔音和有音响要求的场所使用。

< 50mm×250mm（厚可以根据地方气温及节能系数确定）；

（2）在建筑物外立面批刮粘结砂浆；

（3）铺贴水泥发泡板；

（4）在水泥发泡板面层再批刮抗裂砂浆，并铺贴玻纤网布一层；

（5）打上专用固定件，每平方4~5个，猫固件必须压到与砂浆面平；

（6）再批刮抹面砂浆，将墙面批刮平整；

（7）施工温度应在5~35℃，24h0℃不得施工。
云岩防火隔离带表面越来越光滑，光泽度约4~5度左右；抛光：这一步是出光关键的地方，一般需要用（.3um）左右的氧化铝镜面抛光粉（VK-L3F）进行，后的石材表面明亮如镜，具有一定的镜面光泽度（85度以上）。物理化学原理：抛光的过程有2个，即“干抛光与湿抛光”，抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用，干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发，导致抛光磨石浓度增大，从而达到强化效果，产品光泽度始达到了理想要求，光泽度达85度以上或更高。

产品生产条件

（1）生产厂房：1.5万m330万投资要 自动化生产线厂房100m×20m×5m，堆放场地2000m2；

（2）电用量70kW，日用水15t；

（3）40t水泥和粉煤灰料罐各一个；

（4）生产设备：自动化多头浇注设备一套，模具300套，四面切割多头片切割设备一整套；

（5）水温控制系统一套；

（6）自动计量系统一套。

产品经济效益

5.1生产成本每立方米发泡水泥保温板原材料成本（水泥150kg，发泡剂4kg及其他辅料）280元，按得品率85%计算，每立方产品成本为322元，人工工资30元，水电5元，每立方包装费10元，合计为每立方材料成本367元，销价按800元/m3计算，（目前市场销价1000元）每立方的含税利润为433元。

5.2经济效益100万元投资建3万m3自动化生产线，流动资金500万元，房屋租金40万元，管理费80万元，每年利润为999万元，经济效益显着。

5.3社会效益首先，水泥发泡保温板寿命是有机保温材料的3倍，每幢房屋可以减少两次保温施工，大大减少房屋使用成本。其次能减少房屋二次保温施工带来的建筑垃圾，对社会环境十分有利。再次，水泥发泡保温板是利用水泥能量释放的常温常压生产工艺，是低碳低能耗产品，是绿环保新材料。

水泥发泡保温板同时符合*部A1级防火和住建部隔热保温节能要求，和陶瓷发泡板相比，其原料充足，而且不需高温发泡。比有机材料发泡保温板寿命长3倍，且生产中不耗能，工艺中无排放，通过一底两面的砂浆施工硬化凝固后形成复合的保温体系，强度高，安全可靠。无论从性价比、实用性、方便性，还是环保概念和低碳经济来说，都非常理想，是很有推广价值的新产品。

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综合考虑产品性能和成本，粉掺量以2%左右为。纤维素醚可以改善砂浆的粘结性和保水性，少量掺入即可使砂浆获得良好的施工性能，掺量在.4--.5%范围为宜。、养护条件对玻化微珠保温砂浆的强度影响较大，但对砂浆的干密度几乎没有影响。实验发现进行标准养护时保温砂浆的强度，其次为干湿养护，自然养护强度。正交试验结果表明：骨料掺量、粉煤灰取代水泥量、聚丙纤维和粉掺量是影响玻化微珠保温砂浆重要的四个因素；玻化微珠保温砂浆的适宜配合比为：骨胶比为1.8：1，粉煤灰取代水泥量5%聚丙纤维掺量.1%、粉为3%、纤维素醚为.5%、引气剂为.4%。

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