简介:
2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封(特殊要求,可选用磁力驱动,零泄露结构)等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隙,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,溶积效率高。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
张家界
如何选择齿轮泵:修理时可将泵从泵台上拆下或经过撤除中间联轴器的方法将泵解体而不动泵和连接管线。齿轮油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的齿轮油泵,如变压器油等。 动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。
防止污染的措施:
1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面:
(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等,在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆,流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时,稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部
2.油液污染的危害
液压油污染严重时,直接影响液压系统的工作性能,使液压系统经常发生故障,使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说,由于这些固体颗粒进入到元件里,会使元件的滑动部分磨损加剧,并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔,或使阀芯卡死,从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质,产生气蚀,使液压元件加速腐蚀,使液压系统出现振动、爬行等。
螺杆泵选用应遵照经济、公道、牢靠的准则。如果在设计选型方面思考不周,会给今后的运用、管理、维修带来费事,所以选用一台按生产实践需求,公道牢靠的螺杆泵既能包管生产顺畅进行,又可降低修缮成本。2CY型齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/scSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。
Q3J6N主要成分:氧化钛30%以上,碳酸盐20%以下‖焊接电源:直流或交流(3)药皮类型:钛铁矿型‖药皮主要成分:钛铁矿≥30%‖焊接电源:直流或交流(4)药皮类型:氧化铁型‖药皮主要成分:多量氧化铁及较多的锰铁脱氧剂焊接电源:直流或交流(5)药皮类型:高纤维素钠型‖药皮主要成分:有机物15%以上,氧化钛30%左右‖焊接电源:直流(6)药皮类型:高纤维素钾型‖药皮主要成分:有机物15%以上,氧化钛30%左右‖焊接电源:直流或交流(7)药皮类型:低氢钠型‖药皮主要成分:钙、镁的碳酸盐和。 么”他说:“我不相信一个 的成功因素可以简单地复制到另一个 学习也要适应当地情况”的确如此,在不同历史阶段、不同环境下,要照搬某国经验很难我们不敢说,中国直接引进“学徒制”就能解决专业技能人员缺乏问题;或者直接复制双委员会管理系统,就能让中国企业少走弯路德国企业之所以成功有它的历史和环境原因,而这些经验在中国稍有变形可能就不会奏效,甚至适得其反然而,这并不意味着德国经验就不值得借鉴那么中国企业究竟能向德国学习什么呢我们的答案是:德国企业提供了某些新的关于企业 年,云南省工信委牵头制定了《云南省钢铁行业淘汰落后产能专项行动实施方案》并组织开展专项行动工作目前,列云南省2016年钢铁行业淘汰落后产能专项行动公告的钢铁落后产能已按要求淘汰,并完成了省、州(市)、县三级主管部门的考核验收,全面完成了目标任务,共淘汰炼铁产能329万吨、炼钢产能50万吨据央行公告,12月20日,央行以利率招标方式开展了2500亿元逆回购操作,7天、14天和28天期 中标利率继续分别持平。