湛江路面坑洼破损修补料——厂家##分公司

湛江路面坑洼破 41

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

抛光：表面高光泽。抛光可能会持续很长的时间也可能不要，主要是看石材的类型。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光,并且需要不同的维护以保持其光泽。磨光：磨光面看起来很“软”，刮痕明显，无需过多的护理。大理石、石灰石及板岩适合作磨光。酸洗：表面有小的腐蚀痕迹。酸洗面刮痕较少，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是 常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。剁斧：表面不光滑。理措施施工测量应与主体结构的测量相配合，及时调整误差。立柱、横梁的应符合下列规定：立柱标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根立柱标高偏差不应大于3mm，同层立柱的标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm；横梁两端的连接件、垫片应在立柱的预置，牢固，接缝严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm.同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm.石材幕墙应符合下列规定：应对横竖连接件进行检查、测量、调整；石板时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；石板空隙时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；填充硅酮耐候密封胶时，石板缝隙的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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石材幕墙一般主龙骨与主龙骨的间距是多少？竖向骨架采用8#或6#国标 槽钢。视受力情况及立面板材分布情况，一般间距控制在12-15.槽钢与预埋件的连接，由两侧角钢码依托焊接，焊缝符合规范要求。设置后补预埋钢板，可以避免因结构偏差造成的进深移位问题，为避免钢结构的热膨胀因素，以每层楼面的层高尺寸作为一个独立单位，依次排列，如楼层中间遇横向结构梁，可采用膨胀螺栓或窗墙螺丝等搭接件进行连接，可减少弯矩，增大抗拉能力。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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硅酸盐的化学特性：化学上，指由硅和氧组成的化合物(SixOy)，有时亦包括一或多种金属和或氢。它亦用以表示由二氧化硅或硅酸产生的盐。能与酸反应生成硅酸固体。在普通情况下， 稳定的硅酸盐是二氧化硅(SiO2)－－俗称石英，SiO2又称硅石。在自然界分布很广，如石英、石英砂等。白色或无色，含铁量较高的是淡黄色。密度2.2～2.66.熔点167℃（鳞石英）；（方石英）。沸点223℃，相对介电常数为3.9。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

网格布的铺贴网格布铺贴：网格布的铺贴，按照节点图的要求，每个阳角、阴角及窗框部位边角处，网格布应翻包，翻包长度65mm。网格布铺贴应相互搭接，搭接长度65mm。转角处搭接长度2mm。门窗洞口四角处加贴324的斜向45网格布。粘结材料：粘结材料采用SONOW：LLPRIM：CO：T聚合物砂浆。方法：采用二道抹浆法：层：先将粘结胶浆PRIM：CO：T抹于保温板上，然后立即将网格布压入胶浆中，并使平伏，无起翘：第二层：等道粘结胶浆干透后，再抹第二道粘结胶浆；3.3PRIM：CO：T底涂施工基层：基层为XPS保温板，施工前应保证表面平整度偏差在5mm以内（2m靠尺），如达不到要求则用砂纸打磨至符合要求为止。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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分层抹灰的时间间隔一般在24小时以上。抹灰时顺序按照从上至下，从左至右的方向进行。抗裂砂浆的施工：待保温层基本干燥后，在保温浆料上抹抗裂砂浆，将道抗裂砂浆用抹抹于施工好的胶粉聚颗粒砂浆表面。，按第6点网格布的施工后，将第二道抗裂砂浆抹于耐碱网格布表面，用抹抹平。网格布的施工：按照分格缝间距裁剪好网格布。在搓平后的抗裂砂浆面上压入网格布，网格布平面之间的搭接宽度应不小于5㎜，阴角处的搭接不小于1㎜，阳角处搭接不小于2㎜。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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