1、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳含量超过0.23%时,钢的 性能变坏,因此用于 的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在 料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.3 ,硅就算合金元素。硅能显着提高钢的 极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等 ,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业矽钢片。硅量增加,会降低钢的 性能。常年库存材料1Cr11Ni2W2MoV化学成分1Cr11Ni2W2MoV应用领域】:机械设备,工具,简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件碳化物形成元素(如钒、钛、铬、钼、钨)如果含量较多,将使奥氏体向珠光体的转变显着推迟,但对奥氏体向贝氏体的转变的推迟并不显着,因而使这两种转变的等温转变曲线从“鼻子”处分离,而形成两个 C形。铬是不锈耐酸钢和耐热钢的主要合金元素。合金钢中含铬量若 12%左右,在钢的表面便形成致密的铬的氧化物,使钢在氧化性介质中的耐蚀性发生突变而大大提高。铬、铝、硅等元素,能提高钢的性和抗高温气体的腐蚀性能,但过量的铝和硅则会使钢的热塑性变坏。镍主要用来形成和稳定奥氏体组织,使钢获得良好的力学性能、耐蚀性能和工艺性能。钼能使不锈耐酸钢很快钝化,提高对含有氯离子的溶液及其他非氧化性介质的耐蚀能力。钛、铌通常用来固定合金钢中的碳,使它生成稳定的碳化物,以碳对合金钢耐蚀性能的有害作用。铜配合使用时,可提高钢的耐大气腐蚀性能。影响奥氏体晶粒度的因素很多。钢的脱氧和合金化情况均与“奥氏体本质晶粒度”有关。一般来说,一些不形成碳化物的元素,如镍、硅、铜、钴等,阻止奥氏体晶粒长大的作用较弱,而锰、磷有促进晶粒长大的倾向。碳化物形成元素如钨、钼、铬等,对阻止奥氏体晶粒长大起中等作用。强碳化物形成元素如钒、钛、铌、锆等,强烈地阻止奥氏体晶粒长大,起细化晶粒作用。铝虽然属于不形成碳化物元素,但却是细化晶粒和控制晶粒 粗化温度的常用的元素。化学成分? 机械性能? 产品规格碳化物形成元素(如钒、钛、铬、钼、钨)如果含量较多,将使奥氏体向珠光体的转变显着推迟,但对奥氏体向贝氏体的转变的推迟并不显着,因而使这两种转变的等温转变曲线从“鼻子”处分离,而形成两个 C形。
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