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　　②焊接薄小焊件可采用左焊法，以防止过热烧穿等。③火焰运动是做上下摆前移，焊丝始终处于熔池的前沿，并做轻微的上下跳动，与火焰作用相反的。一次完成一条焊缝，必须中断时，接头处应重合20~30mm.④铝合金应尽量避免多层焊，不然接头晶粒大，易产生气孔或裂纹，焊缝成形低劣。　　保温铝卷的正常宽度是一米，厚度是根据机械需要，常规厚 0mm.保温铝卷为了方便施工，从大卷导到小卷上，常规小卷的重量是50kg,也有的为了方便施工一般重量不会超过70kg以上，保温铝卷的状态是h24（半硬）。

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　　保温铝卷的金属活动性强，很容易被氧化，由于保温铝卷被氧化时能生成致密的氧化铝薄膜，阻碍与铝继续反应，所以，保温铝卷生白应该是正常现象。那么保温铝板的白是如何产生的呢。又该如何解决这一现象呢。对于表面要求严格的保温铝卷而言，如何能避免保温铝卷表面白，让产品光洁度以及光亮度，这不但与加工工艺有关，同时也和后期表面处理工艺息息相关。　

合金铝卷板尺寸 因某种原因使冲压出来的零件尺寸不符合要求。　　产生原因分析：

１、作业 ，定位未放好，冲压时使模具间隙增大。

２、模具定位松动，零件定位时偏位，冲压后。

３、架模时模具高度位置不符，冲压时模具不能到位，尺寸不符，或因调节完模具后未锁紧模头，冲压时模具高度变化。
４、模具设计或加工组装 ，此 往往出现在模具靠前次生产使用时。

合金铝卷板刮伤产生原因分析：

１、原材料表面不干净、有灰尘等微粒。

２、周转不合理，产品摆放不规范。

３、中未对产品进行有效防护，周转中被刮伤。　

４、材料本体刮伤，生产时未注意而产生。

合金铝卷板漏工序产品加工中由于疏忽或其他原因工序遗漏造成零件 。产生原因分析：

１、休息时间冲压人员未将模具内未冲的产品完成，再生产时以为完成了，未确认状况而下一道工序。
２、作业人员工作时不用心，还未冲产品就下一道工序。３、生产时半成品缺少标识，作业人员不清楚工序顺序而用了漏冲工序的半成品。

合金铝卷板平整度 产生原因分析：

１、被冲压的零件结构大，上模作不均弧形等变形。
２、材料为卷料时未进行平整，模具冲压时一次难以达到整平的目的。

３、架模后模具上模和下模之间的平行度 ，无法达到整平的效果。

４、材料材质不均匀，内部存在一定的内应力，使冲压时难以克服。
　　合金铝卷板其实在我们的生活中还是比较常见的一种材质的铝板，其广泛应用于船舶、冰箱、模具以及器材等方面。有些应用我们不是很容易发现的。合金铝卷板的加工以及各自的加工特点是什么呢。合金铝卷板可以分为冷轧和热轧，主要区别是以阳极氧化为区别，热轧铝卷板可以做阳极氧化。

　　统计，截至6月2日，按容积计算百家中小型钢铁企业高炉开工率为89.1%，比上期上升0.4个百分点。钢材社会库存在连续在回升2周后再次下降。截至6月3日，29个重点城市钢材社会库存量为828.48万吨，比前一周11.08万吨，下降1.32%。 　　仅一艘30万吨级的超大型油船管材用量可达数十公里，仅钢管用量(包括不锈钢管)就有1500吨左右，当然相对于4万吨的船体结构用量还是有限的。另外，考虑到同一种船舶，要建造多艘，还有许多其他船舶，这样累计用量也就不少。.