钢的淬透性(见淬火)高低主要取决于化学成分和晶粒度。除钴和铝等元素外,大部分合金元素溶入固溶体后都不同程度地过冷奥氏体向珠光体和贝氏体的相变,增加获得马氏体组织的数量,即提高钢的淬透性。 [4] 炼过程中应从那几个方面预防爆发性喷溅?:控制好熔池温度。控制(TFe)不出现聚集现象。炼过程一旦发生喷溅就不要轻易降。在炉温很高时,可以在提的同时适当加白灰稠化炉渣。炉衬损坏的原因?:废钢、铁水对炉衬冲击及机械磨损。钢液、炉渣的搅动及气体冲刷。炉渣对炉衬的化学侵蚀。炉衬温度激冷、激热变化和组织变化的裂剥落。炉初期的机械剥落。衬砖内部的碳素的氧化。简述冶炼中期炉渣特点及矿物组成?:冶炼中期,炉内碳、氧反应剧烈,炉渣容易出现返干其特点:碱度高,氧化亚铁含量低。高强度不锈钢锻造50化学成分4 3、合金元素对过奥氏体转变的影响——除钴外,所有合金元素都使C曲线右移,降低钢的临界,提高钢的淬透性(如图7-4)。有些合金元素还使C曲线的形状发生改变。另外,大多数合金元素还使Ms点下降。深圳地处多雷地区,而泵站所在的地方又正好是深圳的雷击区。年8月,就发生过一次雷击,3#机组跳闸,调速控制操作屏模糊,恢复直流电并复位后正常。串调系统功率因数比较低,根据我们的原始记录,时只有.65。所以需要加装就地补偿装置和谐波吸收装置,但谐波吸收装置极易发生故障,在谐波作用下,其低压变压器经常发生烧包现象。可控硅元件在工作时会发热,使设备内温度很高。夏天时,深圳地区持续高温,控制柜内温度高达41℃,这对设备的工作是不利的,因此设备的通风问题十分重要。
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