黄石包钢灌浆料——报价##股份有限公司

黄石包钢灌浆料 1

 CGM无收缩灌浆料

无收缩灌浆料 CGM灌浆料

安建宏业CGM灌浆以特种水泥作为结合剂，度材料为骨料，辅以高流态，微，防离析等配制而成。

花岗石的形成过程，其主要成分石英、长石、云母的凝固点分别为172℃、129℃、9℃，不同的凝固顺序，造成了不同成分间的裂隙。天然石材的微裂纹和空隙，大多属于毛细孔范围，会自动吸附各种液体、细小尘埃和污染物。石材的微孔结构是产生色素污染的主要原因。石材孔隙率、吸水率越高，越容易产生污染及变。天然石材的微孔和可见的孔洞、裂纹等，容易吸附和滞留污染物成分，经过积累和沉淀，形成视觉上无法忍受的斑点、块状污染区域。
该产品具有具有可靠，成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的要求，是无垫时代的灌浆材料。

☆ 产品特点

1． 早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

2． 自流性高:可填充全部空隙，设备二次灌浆的要求。

3． 微性:保证设备与基础之间紧密，二次灌浆后无收缩。

4． 耐久性强:经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显。

5． 可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。

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施工时无需振捣，在现场加水搅拌即可使用。聚合物加固砂浆早强、高强：1天抗压强度可达2Mpa，能限度地加快工程进度。抗渗性能强：产品具有良好的抗渗性能。pa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求。聚合物加固砂浆粘接性能好：如使用混凝土界面剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可程度保证高强修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。可冬季施工：高强修补砂浆允许在环境温度-5℃以上时，进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工。

☆ 产品用途

1． 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2． 可进行地铁、、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

3． 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

4． 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

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设计要充分考虑玻璃幕墙工程的保温、隔热、密封性能，选用强度、刚度足够的材料，防止在受台风、地震、自重等荷载作用下玻璃幕墙出现变形以致产生裂缝。选材尽量采用镀镆玻璃，因其镆层能有效阻碍太阳能向室内辐射，如采用单片镀镆玻璃时，应使用在线热喷法生产的产品（膜层牢固、耐久性好）。玻璃的厚度关系到结构安全，同时也影响热能的透射量，当采用框支承幕墙时，单片玻璃厚度不应小于6毫米，夹层玻璃的单片厚度不宜小于5毫米。

1． 施工工艺、基础

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

 2． 灌浆说明

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

 3． 支模根据确定的灌浆和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌

 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5． 灌浆（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

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石材的硬度大理石相对来说是比较软的石材，在摩氏硬度表中（MOHS），大理石的等级大概是3（为1）。大理石和牙齿一样由钙生成。如果咬太硬的东西，牙齿就会断裂，吃太多糖，牙齿就会穿孔。石材也是如此。如果石材表面所用试剂不当，石材就始腐烂，形成孔穴。下面是的摩氏硬度表。这个标准是在十九世纪初制定的，它有助于鉴定所用石材的强度和硬度，以便在应用时采取相应的措施。，硬度较低的石材需要用较为柔和的试剂，拖洗次数更频繁。

（2）.在灌浆中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）.在灌浆施工中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

6、养护

（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G 204)的有关规定。

参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。

 ☆包装储运:1、 灌浆料为25公斤/袋通风干燥处并防止阳光直射。

2、 保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。

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留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前3min内，在地脚螺栓孔内灌注CGM32超早强型支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。浆料按粉料：水=1：.13(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对CGM高强砂浆进行养护。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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