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的岩棉保温板的噪音吸收
一、随着厚度的增加,中低频吸声系数明显增大,而高频吸声系数变化不大。
二、厚度不变,容重增大,中低频吸声系数也增大,但当容重增大到一定程度时,材料变得致密,流动阻力大于相应的流动阻力,吸声系数反而降低。对于容积密度16Kg/m3、厚度大于5cm的离心玻璃棉,低频125hz约为0.2,中高频吸声系数接近1。当厚度从5cm继续增大时,低频吸声系数逐渐增大。当厚度大于1m时,低频125hz的吸声系数也接近1。当厚度不变,体积密度增大时, 保温岩棉板的低频吸声系数也将不断提高。当容重接近110kg/m3时,吸声性能达到较大值,在厚度为50mm、频率为125hz时,吸声性能接近0.60.7。当容重超过120kg/m3时,材料变得致密,对中高频吸声性能影响较大,反而降低了吸声性能。当容重超过300kg/m3时,吸声性能大大降低。建筑声学中常用的吸声防磁保温岩棉板厚度为3cm、 3。通常采用5cm厚的高缘岩棉板。
外墙岩棉复合板出产工艺主要有三种:三维法、摆锤法、沉降法等出产工艺。
三维法出产岩棉复合板是在摆锤法的基础上,在叠铺形成的未固化岩棉纤维层,通过机械方法改变岩棉纤维层的散布方向,使岩棉纤维层均匀散布。通过三维法出产的岩棉板岩棉纤维层严密不易分层或者剥离,因而不管在强度仍是在各项参数上都远远于其他出产工艺出产出来的产品。
摆锤法出产酚醛板是在沉降法的基础上,通过收棉方法,先由捕集带搜集较薄的岩棉纤维层,经摆锤的逐层叠铺压实,达到必定的层数和厚度,再由加压辊进行限制,进入固化炉固化,再经冷却、切、包装等工序制成成品。通过沉降法出产出来的岩棉板因为了可能呈现的拌和不均匀的现象,因而很好的增加了岩棉板的出产量和成品度,而且通过摆锤法出产的岩棉板因为棉层叠铺时产生的斜度,纤维呈部分竖向散布,因其抗压强度都很好。
沉降法出产岩棉板是讲各类天然岩石通过高温熔化成液体后再通过离心机制成岩棉纤维,然后在沉降室的输送带上堆积成岩棉纤维堆,当岩棉纤维达到必定厚度以后,通过加压辊进入固化炉与适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂混合生成岩棉板,通过沉降法出产出来的岩棉板因为可能会呈现拌和不均匀的现象,因而岩棉纤维与外加剂之间的份额不固定,因而出产的出来的岩棉板会呈现必定的质量问题。
陇西岩棉复合板在国外岩棉被称为“第五常规能源”,此种材料在建筑中的应用为广泛。1岩棉的定义在我国的标准中对岩棉(Rock-wool)是这样定义的:主要由熔融天然火成岩制成的一种矿物棉称为岩棉。岩棉是以的玄武岩或辉绿岩为主要原料,外加一定数量的补助料,经高温熔融离心制造无机纤维,其主要化学成分为:SiO2(46%)、:l2O3(15.6%)、MgO(5.1%)、CaO(28%)、Fe2O3(3.3%)。2岩棉板的类型与特点在岩棉纤维中加入适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂,经过固化可制成具有一定强度的岩棉板。根据目前的生产工艺,可分为沉降法岩棉板、摆锤法岩棉板和三维法岩棉板。沉降法工艺的主要生产流程是高温熔体经离心制,形成岩棉纤维,在沉降室的输送带上堆积,达到一定厚度以后,经过加压辊进入固化炉,沉降室法岩棉的纤维为平面分布,密度和粘结剂的均匀性较差,影响板的抗压性能和层间结合强度。摆锤法是在沉降法的基础上,通过收棉方法,先由捕集带收集较薄的岩棉层,经摆锤的逐层叠铺,达到一定的层数和厚度,再由加压辊进行,进入固化炉固化,再经冷却、切割、包装等工序制成成品。