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为了避免现有技术的不足,一种双电机驱动装置,从而有效解决了现有技术中存在的缺陷。双电机传动装置简介根据用户的使用要求,在机床过程中,按用户需求有大切削量重载切削和小切削量精密切削,但由于电机的性能因素,只能满足一种方式,因此设计出一种双电机驱动装置,使输出轴的转速范围变宽,能够满足机床时转速范围较大的需求。双电机驱动机床主传动装置主要由下列件组成:三角皮带,三角带轮,15kW变频电机,直齿内齿轮,受柄杆,凸轮,杠杆,直齿外齿轮、斜齿轮减速机,3kW变频电机,1车座,1行程关。READ_VAR,WRITER_VAR,才是我们要真正使用的,它的作用就是写入和读取变量,看程序图六CFC编写的MODBUS通信程序如图六所示,是程序的全貌,程序实在太大了,大家可能要费点眼神了,黄色荧光笔部分是程序的启动按钮,当变量Com_En产生一个上升沿时,程序就会自动执行。 面红色大圆圈就是我们需要的结果。读取或写入的数据是放在数组里的,当你交互的数据是连续的时候,就很方便了。其实,CFC的精髓就是可以自由,就像电路图一样,像通讯程序中,由于前后功能块需要,我们就需要中间变量来传递,而直接使用连线,省去了建立中间变量的麻烦。RS-485为半双工,只有一对平衡差分信号线,不能同时发送和接收。使用RS-485通信接口和双绞线可组成串行通信网络(见),构成分布式系统,系统中 多可有32个站,新的接口件已允许连接128个站。RS-485接口多用双绞线实现连接。个人计算机一般不配RS-485接口,但工业计算机配备RS-485接口较多。plc的不少通信模块也配用RS-485接口。如西门子公司的S7系列CPU均配置了RS-485接口。因此继电器的触点一般都是小容量的,继电器的体积也会设计比较小,而触点尽可能多点,这样能在一定的体积空间里边,容纳更多的继电器进去,满足多回路的控制需求。接触器,一般都会设计主触点和辅助触点两种,主触点一般容量会比较大,能满足大电流需求,接触器的目标就是为了让某个主回路实现大电流通断的,比如电机的启动,加热器等大功率负载。至于接触器的辅助触点,是为了主回路而使用的,比如用来实现交流接触器的自保,或者锁死别的接触器的通电,相对逻辑上比较单调。 |
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