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为了方便接线,生产厂家往往使用统一标准的接线板将电动机绕组线引出,如下图三所示,U1U2,V1V2分别为工作绕组和启动绕组,C为外接电容器,K为电动机内部的离心关。电动机启动后,当转速达到80%时左右时,K断,切除V1V2,工作绕组拖动负载运行。(图三)电机正转时,用连接片将U1与V1连接在一起,U2与Z2连接在一起。U1端接电源相线,U2端接电源你零线。如下图:(图四)电机反转时,用连接片将U1与Z2连接在一起,U2与V1连接在一起,U1端接电源相线,U2接电源零线。
废旧电缆利用方法
福建龙岩太阳能光伏板各种报废电缆电线( /动态) 根据电流连续性原理得:Ie=Ib+Ic这就是说,在基极补充一个很小的Ib,就可以在集电极上得到一个较大的Ic,这就是所谓电流放大作用,Ic与Ib是维持一定的比例关系,即:β1=Ic/Ib式中:β1--称为直流放大倍数,集电极电流的变化量△Ic与基极电流的变化量△Ib之比为:β=△Ic/△Ib式中β--称为交流电流放大倍数,由于低频时β1和β的数值相差不大,所以有时为了方便起见,对两者不作严格区分,β值约为几十至几百。当用步进电动机驱动那些使负载上、下动作的机构时,更易产生越步现象,这是因为负载向下运动时,电动机所需的转矩减小。解决方法:减小步进电动机的驱动电流,以便降低步进电动机的输出转矩。步进电动机及所带负载存在惯性由于步进电动机自身及所带负载存在惯性,使得电动机在工作过程中不能立即起动和停止,而是在起动时出现丢步,在停止时发生越步。解决方法:通过一个加速和减速过程,即以较低的速度起动,而后逐渐加速到某一速度运行,再逐渐减速直至停止。下面通过一个电动机正反转的具体案例,举例说明plc系统发的过程:PLC控制系统发流程明确系统的控制要求系统要求通过3个按钮分别控制电动机的连续正转、反转和停转,用热继电器进行过载保护,要求正反转控制联锁。确定输入、输出设备,为其分配合适的IO端子输入输出设备对应的PLC端子绘制系统控制线路图PLC控制电机正、反转电路图编写PLC控制程序PLC梯形图程序将程序写入PLC在计算机中用编程软件编好程序后,如果要将程序写入PLC,须以下工作。单相电容启动与运行式异步电动机的两只电容器并联后与启动绕组相连;见下图所示。电动机启动后,电容量较大的一只电容器在离心关作用下与电路断;离心关实物图见下图所示。离心关的工作原理,即在电机启动后,转速逐渐上升到电机额定转速的70%后,由于离心锤的反作用力,将串联在启动绕组线圈中的微动关触点分离,使其启动电容器失去作用。电容量较小的一只电容器仍然接在电路中运行,其工作原理如上图所示;这种结构的单相电动机具有较好的启动性能与运行性能,有较高的功率因数和效率,适用于带负荷启动和要求低噪声的负载,如家用电器、泵、小型机床等。反之,如果PLC的I口接人SB1常闭按钮,则因继电器接触器控制线路的A-1-2-3-B-C回路中SB1是常闭形式,转换为梯形图时,第1支路中对应的编程元件X1就应为常触头,两者触头形式刚好相反。触头不直接与右母线相连,线圈不直接与左母线相连。梯形图每一行从左母线始并终止于右母线,触头不能与右母线直接相连,线圈不能与左母线直接相连。中第1,3,4,6支路中的常闭触头X3直接接在了右母线上,因与各自的线圈互换位置,才能符合“触头不接右母线”的规则。 |
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