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正火工艺是将钢件加热到Ac3（或Acm）以上3～5℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热工艺。把钢件加热到Ac3以上1～15℃的正火则称为高温正火。对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比，正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。低碳钢由于退火后硬度太低，切削时产生粘的现象，切削性能差，通过正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳结构钢零件可用正火代替调质，简化热工艺。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

焊接时，根据工件管径选择合适的芯杆器（是一性套，当它插入管径内，可达到焊头径向的目的）装入芯杆，调节板上的3根螺杆及偏心支脚支承于管板平面，使焊头正确。如果选择加丝焊，则在送丝盒中装入丝盘，用专用工具将送丝软管总成插入芯轴的快插接头，软管另一端接送丝机，好与焊丝直径相适应的送丝轮，调整紧定螺钉，使轮与螺丝之间距离适当，将焊丝穿好。好引弧圈，用平衡器将焊头吊起，将芯杆器插入管子，将偏心支脚顶住管板，使整机待焊，调整好弧长，将焊矩转到起始位置，将伸出送丝嘴的焊丝修剪至伸出送丝嘴5ｍｍ左右，设置好焊接电源各参数后，即可始焊接。

方管商家的心态十分谨慎。商家按需采购。随着本周的结束，月底也随之到来。部分商家以价换量的情况还是有的。但多数还是观望为主。毕竟需求已经进入了传统的淡季。管厂方面：临沂管厂出厂价格继续平盘为主，现中等热轧管整车报价3060-3080元。管厂库存水平也不低，上调暂时希望不大。下调风险存在，但管厂也不愿意下调。就目前情况看，市场多稳中观望为主。方管市场库存仍处于偏低水平。同时，近期需求较差，商家并不积极，对后期价格也多表示担忧，总的来看，短期库存情况应不会有明显改变，本地市场价格或以窄幅盘整为主。记者发现，今年钢材价格的下跌幅度远高于进口铁矿石降价幅度。成本高企令我国钢铁企业经营出现持续困难。大智慧数据显示，国内A股市场中30余家上市钢企第三季度的资产负率也涨势迅猛，其中有5家负率超过80%。不满足于生产领域微薄利润的钢厂们始积极主动深入到流通渠道，以期占领更多的终端市场。记者注意到，已放下姿态，始加强与下游用户的沟通交流和合作。此外，还有一批精打细算的钢厂见势快速发展国内电子商务，始对电子商务领域大举进攻。以宝钢、鞍钢为首的钢厂今年花费大量人力、物力推进电子商务工作，而钢贸商早在几年前就始尝试电子商务。同时，市场上“人”的非钢产业高利润率也吸引着钢企，方管企始大举“跨界”。国房景气指数连续四个月出现回落，第四季度 土地购置面积下滑、新工面积与投资的涨幅收窄，房地产市场的景气度回落态势明显。 房地产投资、销、施工面积、购地面积等指标增速均出现回落。随着年末传统淡季的到来，房地产相关经济活动均出现降温，加上热点城市高企的房价已对成交发生作用，对房地产市场进一步调控力度将加强，市场出现一定程度的观望情绪。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

为提高冷轧带钢的厚度精度，在冷轧机上采用了全液压压下装置，以便增加轧机压下装置的反应速度，并采用了带钢厚度自动控制装置。对于高速、高产量的带钢冷连轧机，实现了计算机控制。改善板形。在带钢冷连轧机上，广泛采用液压弯辊装置来改善板形。提高自动化程度。在生产操作自动化方面，普遍采用各种形式的极限关、光电管等、对每个动作实行自动程序控制，实现了钢卷对中、带钢边缘纠偏、机组中带钢速度的自动调整、剪切钢板的自动分选等自动化操作和控制。

通过对各镍铁厂具体情况的对比分析，可以得知同样是转炉精炼脱硫，要达到同样脱硫水平需要根据粗镍铁水中杂质的种类、原料成分及含量的不同而采取不同的操作手段。通过对镍铁脱硫机理的分析和不同精炼脱硫工艺的探讨，可看出原料成分、冶炼工艺、还原剂、精炼脱硫工艺及操作条件对粗镍铁水终点硫含量会产生不同程度的影响。若需将镍铁中的硫控制在0.08%以下，一般可采用铁水包加脱硫剂对粗镍铁水进行脱硫。而需将镍铁中的硫控制在0.05%以下，可采用KR脱硫加脱硫剂对粗镍铁水进行脱硫。