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攀钢依托攀西特色钒资源,发的含钒节能模具钢,受到越来越多用户的青睐。在今年市场形势异常严峻的情况下,截至9月28日,攀钢钒炼钢厂生产的含钒节能模具钢比去年全年的产量还多417.75吨,在该厂模具钢中所占的比例也从27.64%提高到37.46%。含钒节能模具钢是一种绿色钢铁产品。与传统模具钢相比,含钒节能模具钢在成分设计、工艺流程上进行了优化创新,降低了生产成本。 无锡征图钢业有限公司 热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
可以看出,二段磨矿时间增加时,铁的品位和率都呈上升趋势,但磷品位在磨矿时间为2min时有较大的降低,应是嵌布粒度较细的脉石矿物在此时可以充分与铁矿物解离,并且不会发生团聚。故确定第二段磨矿时间为2min,粒度为-16μm粒级占1%,-8.93μm粒级占9%。煤用量试验固定其他条件不变,考察了焙烧过程中煤用量的影响随着煤用量的增加,铁的品位和率均增加,磷的品位降低,此过程中煤可以同原矿充分反应,将原矿中的Fe2O3还原,但当煤用量超过4%时,煤在反应中过量,虽然对铁的率仍有一定的提高,但会影响到脱磷剂脱磷的效果,同时铁的品位略有降低。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。 (3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。 (4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。 (5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。 (6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。 (7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。 (8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。 另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
脉石矿藏中性斜长石、高岭土、绢云母、绿泥石、白云母、石英、角闪石、磷灰石、阳起石等,其间高岭土散布较广。矿石含硫大于23%为富矿,含硫13%左右为贫矿;富矿为细密块状及粉末状,贫矿首要为细粒浸染状。当时按硫精矿产品质量要求,富矿及贫矿均需选矿。矿石嵌布特性:黄铁矿多呈浸染状、星散散布,晶体不规则,晶形很小,首要散布在细粒石英岩中,一起与少数的绢云母胶结在一起。浸染状黄铁矿粒度为1.5~2mm,为.5mm以下,一般为.1mm左右。 试验中发现温度高于1℃时,焙烧后的产品结块严重,有大的铁颗粒生成, 终还原铁产品中磷的品位升高。推断在焙烧过程中有部分铁熔融后同磷结合,使脱磷更难实现。因此确定温度为1℃。焙烧时间试验其他条件不变,改变焙烧时间进行试验随着焙烧时间的延长,铁的品位、率随之增加,磷的品位随之降低,但当焙烧时间超过6min后影响变小,可以确定当时间为6min时,还原反应基本进行完毕,因此确定焙烧时间为6min。
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