潜江改性环氧灌浆料——工厂直销##股份有限公司

潜江改性环氧灌 041
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

设计施工详见 建筑标准设计图集3J14《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。外墙转角及内、外墙交接处应咬砌，并在沿墙高1m左右的灰缝内配制钢筋或网片，每边深入墙内1m，山墙沿墙高1m左右的灰缝内另加通长钢筋。蒸压加气混凝土砌块后砌的非承重墙、填充墙或隔墙与外承重墙相交处，应沿墙高9～1mm处用钢筋与外墙拉接，且每边深入墙内的长度不得小于7mm。蒸压加气混凝土外墙墙面的突出部分，如线脚、出檐、窗台等，应泛水和滴水，避免流入墙中的水经多次冻融循环后，破坏外墙面。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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楼梯要选择抗折性能好的且耐磨性好、吸水率低的临沭青，踏步面板或踏步面板边缘的厚度不宜小于3mm，并作防滑设计。作为地面石材宜涂刷石材表面保护剂，延长石材的使用寿命。根据石材的种类、部位和功能要求，选用不同的保护剂，如防污、防油、防水、透明、增色、渗透、不渗透等。那异型石材是怎么来的呢,我么一起来了解一下.异型石材按方法可以分为立体异型石材产品,平面异型石材产品,曲面板材产品等.平面型的异型石材其相对来说比较简单，主要通过切、磨、抛光等简单的工序就能生产出来；其主要是由机器完成的。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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一旦延长搅拌时间，破碎的珍珠岩会释放出本身吸附进去的水分，使浆体离析，破坏湿砂浆体系的原有性能。Poraver玻璃微珠球形颗粒强度高，在搅拌过程中不易破碎，可以通过机械搅拌充分与胶凝材料混合，并且吸附水分，保证在较高的水灰比条件下湿砂浆有良好施工性。强度对比膨胀珍珠岩自身强度低，加入砂浆后，在机械搅拌过程中易破碎，导致材料的保温效果降低。此外，由于膨胀珍珠岩颗粒的表面积较大，吸水率高，使砂浆和抹灰材料在干燥后有不同程度的强度损失。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

同时石材喷砂也像其他方法一样，既可以进行小范围喷沙，又可以大面积的进行喷砂。当然石材喷砂并不止用于石材的表面作为装饰面，同时也可以用在石材的修复当中，对于一些已经上去的石材，如果出现严重的无法修复的石材变或石材污染的时候，我们可以采用表面喷砂的方式来石材的变和污染问题。石材喷砂的流程石材喷砂的流程非常的简单，如果是积喷砂，就只需要把粗磨平整后的石板材直接进行喷砂就可以了；如果是局部喷砂，则必须把不需要喷砂的部分用橡胶片或是其他的喷砂保护膜包裹起来再喷。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

当环境温度过低时，胶液会变稠而且固化速度变慢，可通过对A胶加温，对石材加温或提高施工环境的温度以使胶液变稀，进而加快固化速度。值得注意的是：本胶的理想固化温度为25℃～75℃;当冬天温度过低时，尽量加温固化，将可得到更佳的固化效果。凝固时间是背网加固板材的重要工艺参数，他取决于需要背网加固板材的数量、产量，背网工艺的操作方式，以及是否选用烘干炉，或者烘干炉的烘干能力等因素。如果生产线中需要加固的板材数量多、产量要求高，可采用机械化背网加固方式，选择常温自然完全固化方法，或者平板式固化加热的烘干炉。

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