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从导热性来看,在各种管材中PE-RT和PEX是比较适合地板采暖的使用的。和PE-RT、PPP-R等其他几种热塑性管材不同,PEX管的耐热耐压性能不是靠材料本身而是靠交联来保证,所以一旦交联度出现问题,其使用性能将严重下降。PEX由于PEX管材生产时需要交联,生产工艺相对复杂,对厂家工艺控制水平要求较高,质量受工艺的影响比较大。由于PEX-a使用的原料是粉料,需要在生产时与抗氧化剂和交联剂等助剂混合,所以混合的质量就成了控制交联均匀度的关键。 无锡征图钢业有限公司 热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
特殊质量低合金钢特殊质量低合金是生产过程中需要特别严格控制质量和性能(特别是严格制硫、磷等杂质含量和纯洁度)的低合金钢。应至少符合下列一种条件:规定限制非金属夹杂物含量和(或)内部材质均匀性,如钢板抗层状撕裂性能;规定严格控制磷含量和(或)硫含量值,并符合下列规定:熔炼分析值:≤.2%;成品分析值:≤.25%;规定限制残余元素含量,并应同时符合下列规定:铜熔炼分析值:≤.1%;钴熔炼分析值:≤.5%;钒熔炼分析值:≤.5;规定低温(低于-4℃)冲击性能;可焊接的高强度钢,规定的屈服强度值不小于42MPa(厚度3—16mm钢材取纵向或横向试样测定的性能)。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。 (3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。 (4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。 (5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。 (6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。 (7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。 (8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。 另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
北京科技大学的学者以国内某钢铁公司的CAS-OB精炼钢包为原型,在相似性原理的基础上建立了水模型,研究在CAS-OB精炼过程中底气量、渣层厚度对排渣直径和临界卷渣气量的影响。根据试验结果提出以下优化方案:排渣时期底气量应控制在500L min;软时期底气量应控制在500L/min。工业试验表明,CAS-OB底气量优化后钢液的洁净度和可浇铸性有所提高。 鉴于水流检测的重要性,考虑到用户以后的维护成本,许多项目招标已经始要求水流关的型式为压差式。目前国内有超过2万台以上的大中型冷水机组在使用,其中水流保护绝大部分使用靶式流量关,每年需检查更换,在山东经济学院的2台冷水机组的保养中利用压差式流量关取代原来的靶式流量关,得到了很好的效果。冷水机组水流量检测的重要性1.1空调系统水流量检测的必要性制冷系统的正常运行,水流减少到对制冷系统不利时压缩机停止运行。
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