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武汉阳逻粘结剂
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

要求同一批大理石板材的花纹色调应基本调和。检查表面缺陷在光线充足的条件下，将板材平放在地面上，站在距离大理石板材lm处观察看不见的缺陷认为没有缺陷;站在距板材lm处可见而在1.5m处不明显的缺陷为无明显缺陷;站在距板材1.5m处明显见的缺陷认为有缺陷。具体观察的缺陷有板材翘曲;板材表面上有无裂纹、砂眼、异 点、污点及凹陷现象存在。若判定以上几种缺陷没有则板材为优等品，同时板材正面不许有缺棱掉角缺陷;如果以上各项缺陷不明显同时也没有明显的缺棱掉角，那么可以认定这块板材为 品;如果有那几项缺陷但又不影响使用，并且板材正面只有1处长不大于8mm，宽不大于3mm缺棱或长、宽都不大于3mm掉角，则可判断该板材为合格品。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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粘接过程中，可调整时间1分钟，可操作时间6分钟。瓷砖粘结剂可实现超薄层施工，涂层厚度是传统工艺的二分之一以下，节约成本，并使其收缩率降低，不会应因力而造成装饰粘面的裂和脱落。瓷砖粘结剂无、无味、无污染，是真正的绿色环保产品。瓷砖粘结剂的使用方法：瓷砖粘结剂作用时先将基层表面清扫干净，基层要求平整坚实，无浮灰，无污油。按粉、水比4：1的比例，将清水加入粘接剂中，边加水边搅拌，搅拌成膏状，静置1分钟后，再搅拌一次即可使用。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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构造方面采用百叶、格栅、遮阳板等遮阳设施，可以限度减少阳光的直接照射、避免室内过热，从而达到更好的隔热节能作用。遮阳百叶有水平百叶和垂直百叶，分手控、电动及可调节百叶系统。根据建筑风格及需求，可选用不同形式、控制方式的遮阳系统。由内外两层玻璃幕墙组成的通风式幕墙，又称双层幕墙、呼吸式幕墙、热通道幕墙。内外两层幕墙之间形成一个通风换气层，由于此换气层中空气的流通或循环作用，使内层幕墙的温度接近室内温度，减小温差，它比传统的幕墙采暖时节约能源42%－52%，制冷时节约能源38%－6%。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。参加施工阶段的安全、质量检查工作。工期保证措施：根据此工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程安全的前提下，提高工程的作业力度。按照工程具体章程规范循序进行施工，在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣，确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在45个晴天结束。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

就拼花的质量而言，这些石材缺陷是不允许的。因此用料时应尽量避。无法避免的情况下，可采用修补、挖补的方法来消除缺陷，但修补后石材表面不能影响拼花的装饰效果。洞石类材料用于拼花要慎重，因为如果表面孔洞未成无洞的，使用在量大的地方，脏物渗透到石材中去后，将大大影响拼花的质量。水机下料的基本程序如下：电脑绘图，编制程序；传送程序到水机；模拟和检查程序的正确性，调试、修改工艺参数；正确放置要的石材于水机的工作台上；根据拼花工件的大小设置水机的零点；检查水、电、气、石榴砂是否正常；启动水机，调整水机水射流大小，观察过程；完毕后将出来的拼花组件按拼接的要求编号。

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