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对于系统规模较大网络通讯功能要求高、放性的分布式控制系统、远程I/O系统,欧美生产的PLC在网络通讯功能上更有优势。输入输出(I/0)点数的估算I/O点数的确定应以控制设备所需的所有输入/输出点数的总和为依据,一般情况下,增加10%~20%的可扩展余量后,作为输入输出点数估算数据。PLC存储器容量的估算按数字量I/O点数的10~15倍,加上模拟I/O点数的100倍,以此数为内存的总字数(16位为一个字),另外再按此数的25%考虑余量。变频器技术作为一项 的节能技术,已经被推广应用多年。变频器也广泛应用在工业和民用的各个方面。但采用变频器后是否真的节能?人们的感受往往不一样。观点一:有人说,我家了变频空调,但并不省电,甚至更费电了。所以变频器并不节能。观点二:也有人说,我们厂冷水机组水泵进行了变频改造,节能效果非常明显。所以变频器可以节能。观点三:变频器调速看似可以省电,但是由于变频器效率不高,且电机在低速时效率也会降低,所以变频器并不节能。目前用得较多的有三端集成稳压器,有输出正电压的CW7800系列和输出负电压的CW7900系列等产品。输出电流从0.1A~3A, V、24V等多种。这种集成稳压器只有三个端子,稳压电路的所有部分包括大功率调整管以及保护电路等都已集成在芯片内。使用时只要加上散热片后接到整流滤波电路后面就行了。外围元件少,稳压精度高,工作可靠,一般不需调试。图4(e)是一个三端稳压器电路。变频器的负载看起来好像有很多类型,比如挤出料,卷取,吊物体,风等等,实际上归纳起来,负载大概分为分为摩擦性负载;重力负载;流体负载;惯性负载。而机械负载一般分为三种负载特性:恒转矩负载、平方转矩负载、恒功率负载;为了大家方便理解机械负载特性和转矩特性,特别了下表。负载特性及电动机输出功率与转速的关系如下;对于恒功率、恒转矩、平方转矩、递减功率、负转矩五种,对于恒转矩类负载,如挤压机、搅拌机、传送带、厂内运输电车、起重机构等,如采用普通功能型变频器,要实现恒转矩速,常采用加大电动机和变频器容量的法,以提高低速转矩;如采用具有转矩控制功能的高功能型变频器来实现恒转矩负载的调速运行,则更理想。 |
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