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　　当前要积极做好产能、产量“双控”工作。近日，新版《钢铁行业产能置换实施办法》正式施行，对钢铁行业的产能置换提出了更严格的要求。此前部也提出要坚决压缩粗钢产量。第五，我们要坚定不移地和产业布局，加快钢铁产业集中度的步伐。

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　　层气孔主要是由于自保护药芯半自动焊接时电弧电压过高造成的　　措施：在焊接中，要选择的电弧电压和送丝速度，保持一定的焊丝伸出长，下向立焊时要控制的焊接速度　　3、未焊透　　原因：主要是组对间隙过小或钝边过厚　　措施：在焊接前认真修磨并组对焊缝，保证根焊时焊丝或焊条能够顺畅地坡口;当根焊不能出现溶孔时，打磨出应用的间隙并适当调节焊接参数　　4、裂纹　　原因：强行组对往往会焊接时产生裂纹　　措施：1)避免强行组对;2)焊前预热，适度根焊焊道厚度。　　变深，直到深的时候，它的颜色开始退去，变成粉色、边缘泛白然后谢掉，它的群体效果非常好永远的喀麦隆永远的喀麦隆具有非常好的分枝叶，而且叶小而绿、有光泽，抗病性非常的好，它开6公分左右优雅妩媚的橘红色花朵，带有淡淡的香味，而且非常的勤花、可多季开放永远的科莫永远的科莫是永远系列的一款玫瑰粉色的大花微月，它的花朵非常大可达12公分，花型是的杯状，非常紧密、多达100枚，开花非常饱满，不过经常会开成波浪卷边，呈现六角形状，永远的科莫全株高度一般在30公分左右。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固 冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　（单位：元/吨）◎上海：6日早盘热卷市场价格暂稳，现主流报价1500普 /吨左右，2.75Q235B报元/吨，2.75SPHC报5990元/吨左右。　　?小导管尖头加工机使用须知设备安装在的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准工字钢必须在水平的工作台上（带有的工作台）工作使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换新油1、小导管加工前，必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理2、超前小导管岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形，尾部焊接Φ8的钢筋加劲箍3、超前小导管管体须用钻床钻Φ8的注浆孔，注浆孔间距为15cm，呈梅花形布置，尾部长度留30cm的止浆段4、钻孔结束后，必须铁。　　3 -现货卷板。　　短芯棒拔制时，用普式模具，拔制力小，可减轻技管机负荷，变形量，同时内模利用率高。一般，在拔制的前几道和拔制尺寸较大时使用。用中式模具在同样条件下，拔管机负荷较大，但钢管的内表面能很好的加工，有利于内表面。