安庆支座灌浆料
产品特点
1早强、高强1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa
2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
以下是两种保温材料的性能对比:项目挤塑聚板XPS硫铝酸盐多孔保 数(W/m.k).28-.3.4-.64抗压强度(Mp.2-.25(这种强度国内很多XPS板材不到).5粘结强度(Mp.2-.25.4吸水率(v/v%)2.2-11环境影响易受白蚁侵害、火灾或高温下放出有气体,维修拆建会二次污染环境净化好,无无害,可再利用(Ira=.17,Ir=.19)使用温度-5-75-1-8阻燃程度离火自燃不燃燃烧级别B2:1使用寿命15-2年与建筑物同寿命施工性复杂简单耐候耐久性一般优施工风险高(施工要求高、施工专业性强)低裂可控性难易主要原材料石油特种水泥、电厂煤灰、工业废渣(属资源综合利用产品)单纯从导热系数来比较,XPS保温性能比硫铝酸盐多孔保温板有优势,用在外墙保温中,硫铝酸盐多孔保温板的厚度自然要增加,但总的造价比XPS低;如果用在北方地区,可把硫铝酸盐多孔保温板设计成隔墙以满足建筑节能的需要。
3、自流性高可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。
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现场模浇聚氨酯硬泡保温体系的各种组成材料,具有化学与物理的稳定性。其中包括现场模浇聚氨酯硬泡保温材料、基层界面剂、抗裂砂浆或内保温石膏砂浆面层材料等。所有的材料通过防护,能够到在结构的寿命期正常使用条件下,因干燥、潮湿或电化腐蚀,以及由于昆虫、真菌或藻类生长,或者由于啮齿动物的破坏等种种侵袭,都不致造成损害。此产品所有的材料相互间彼此相容,均符合有关 标准的质量要求。.长期技术延展性和对节能标准持续适应性聚氨酯硬泡广泛应用于低能耗、超低能耗的新建、既有改造建筑工程中的外墙、屋面、地面、基础等保温隔热工程,既可用于南方各地,又可用于北方采暖省区。
★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
★产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2;
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1或CGM-2;
3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3型;
4、路面快速抢修,选用CGM-4型。
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SF憎水膨珠保温砂浆是以憎水膨珠为轻骨料配制而成的一种无机保温砂浆。产品呈不规则球状体颗粒,内部为空腔结构,表面玻化封闭,具有质轻、隔热防火、耐高温、抗老化、吸水率小、不空鼓、不裂、强度高、粘结力强、抗流挂性能好、防虫蚁噬蚀,施工方便,现场施工加水搅拌即可直接施工于干状墙体或者屋面上。种墙面均应凿去疏松部位,污物、浮灰、油渍。面凹凸过大处应凿去凸出部份,并用1:3水泥砂浆补平凹进部分。窗框与墙体连接处的缝隙应按要求嵌缝或用1:3水泥砂浆勾塞密实。道穿过洞口,脚手架眼用1:3水泥砂浆提前嵌实或堵砌好。、混凝土结构等两种不同材料相接处基体表面需铺钉金属网加固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于1㎝。刷前在墙面上控制粉刷厚度的灰饼及采取其它技术措施,以确保粉刷层的平整。凝土、烧结砖基体面抹灰前应先提前预浇水,混凝土墙面浇水的程度要使水份能渗入混凝土表面3㎜以上;烧结砖墙面浇水的程度要使水份能渗入8-1㎜为宜,待表面无明水稍干即进行抹灰。
★施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流
槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 7、灌浆助推器; 8、模板(钢模、木模); 9、草袋、岩棉被等; 10、
棉纱、胶带;
★灌浆施工
步:基础
基础表面应进行凿毛。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面
应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
利用各种材质的固体废弃物生产彩色路面砖,不仅能因地制宜的综合利用固体废弃物,有效地保护水土资源,控制环境污染。还能变废为宝,创造极为可观的经济效益。彩色路面砖制品符合当前我国城乡建设、环境美化的需求。产品不但可用于道路、园林广场、企事业单位、院校、住宅小区、停车场等环境等的环境美化。近年来随着石材工业的快速发展,石泥的排放量也日益增多,日积月累,已成为企业、社会的沉重负担。投巨资租用农田,采用填埋堆放或任其流入江河、大海等方法,势必破坏良田,严重污染水资源,亦是权益之计,无法解决根本问题,因而如何有效地综合利用石粉污泥,变废为宝,应该是切实可行的途径。
第二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时。
第三步:灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
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另外,起发和固化时问调整得当时,施工后的泡沫表面有一层致密的保护层,使得表皮比较光滑且有助于保护整个泡沫保温层。而冷库的喷涂需要的起发则要快一些,固化也不宜太慢。尤其是屋顶面仰喷,起发要在3s左右,否则会出现滴挂现象。在喷涂的时问参数直接对白料提出的要求之外,现场也可以进行部分调整,如,冷库施工可提高室内环境温度来加快起发时间。而屋面只能采用调整原料温度的法。温度的调整有一定局限性。如果需要调整范围较大,则需要添加催化剂等,此时要求物料混合进行。
八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特,可根据地区就近发货。
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