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　　在使用焊剂用酒精稀释成糊状，涂于焊口表面，焊接时酒精迅速蒸发而形成薄膜不易流失，同时还可避免水份浸入制冷的危险。(2)铜与铁的焊接可选用磷铜焊料或黄铜条焊料，但还需使用相应的焊剂，如硼砂、 或 的混合焊剂。

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　　近期9到10月玻璃需求旺季将至，使得市场对即将到来的消费旺季有更多期待，玻璃需求和价格有望继续走强。另外一个重要因素也不能忽视，今年春节较往年晚了3-4周，如果以春节为消费库存分割点，那1月份仍是玻璃消费的旺季。　　5Q佛山振鸿4360-现货矩形管.75Q佛山宝茏4340-现货矩形管.75Q天津源泰4340-现货矩形管.75Q佛山振鸿4420-现货【备注】1.如无特殊说明，以上表列钢管报价均为过磅；2.以上表列价格为现款、含税、仓库自提价格，不含出库费。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还 009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉 Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　防腐涂层，既解决了单层环氧粉末耐冲击性不佳及吸水率高的弱点，同时也克服了二层PE粘接效果不够好的缺点目前在我国从耐用年限与防腐效果等方面考虑一般这种复合结构防腐涂层做防腐　　虽是高性能的防腐但技术上也存在缺陷和目前市场上材料的问题：　　技术问题　　环氧粉末防腐涂层厚度;是250微米，是抛丸除锈深处70微米的三倍以上，而我国是150微米，达不到抛丸除锈深度70微米的三倍，其次环氧粉末喷涂的温度要求应达到200度以上，而我们很多防腐加工企业却将喷涂温度控制。　　EFW即电熔焊Electricfusionwelding的字母的缩写埋弧焊(SAW)-电熔焊(EFW)的一种，就是通过一个或几个自耗电极与工件之间对金属加热使金属之间结合中的一种工艺，电弧使金属和填充材料充分融化，不需要加压，填充金属部分 中冶华天总承包山钢永锋临港加热炉工程2号炉成功点火，确保了该轧钢项目又一个重要节点的完成，再次打响了“中冶华天，绿色明天”品牌。项目部全体人员将继续践行“也不耽误、也不懈怠”的企业精神，率高地完成项目任务，为业主建设精品工程，以实际行动向建100周年献礼。　　45Mn2钢是一种度钢，一般屈服强度在700MPa以上，主要用途为度结构钢管。分层缺陷从机理看，一般认为管坯中的非金属夹杂物会钢管的连续性和致密性，严重的夹杂甚至在钢管内部产生分层现象。另一种认为是氢致裂纹，即由于钢中氢造成金属内部气体分压过高，在圆管坯内形成白点，在轧制中裂纹发生扩展，终形成分层缺陷。