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以下材料代表聚氨酯黑材料，即聚合MDI; B材料代表聚氨酯白材料，即聚合物。
一.A，B材料在不发泡的情况下混合：
1低温低;
2两组分配比不允许
3 B加催化剂;
4A材料质量低质量;
5 B水壶泄漏泡沫塑料。
二.聚氨酯硬气泡缩短
1B材料成分，减少聚氨酯硬气泡以减少缩短;
2喷混合，喷雾空气太小，或者材料粘度太快;
3固化太快，更加封闭井;
4气体热成型和基地变形。
三.聚氨酯硬气泡
1A材料成分太多;
2水分过多;
3工作表面温度太低;
4a高，含有更多的杂质;
5B材料阻燃剂太多。
四.聚氨酯硬气泡太软，更慢
1A材料组小;
2B猜测锡催化剂太小;
3温度，温度，温度表面温度低。
五.聚氨酯硬气泡
1泡沫气体产生太快，降低B猜测胺催化剂剂量;
2B猜测家具衰竭或碱;
3催化剂失效或泄漏，应加b猜测锡催化剂;
4原始猜测酸值。
六.聚氨酯硬泡孔厚度
1B猜测家具故障或泄漏;
2水分（发泡剂或聚醚水分）;
3，材料混合不均匀;
4A材料纯度，总氯或酸值高;
5气体产生比凝胶的速度。
七.聚氨酯硬气泡，或obeys
1高质量的温度;
2b催化剂过量;
3喷涂或铸造太大，泡沫太厚;
4用于在泡沫时参与太多;金属盐杂质。
八.聚氨酯硬气泡脱落
1喷涂工作面，使响应不完整，底部泡沫是脆，粉末是幸福的;
2尚不清楚，没有油，灰尘，灰尘太多了。
聚氨酯硬气泡烟雾：1B猜测催化剂的量太高; 2B猜测的聚醚型哈尔州值太高; 3太高了。根据上述问题，已知除了物体元素之外，B材料部件还涉及更多元素。在实际生产中，主要调整粘度，乳状时刻，泡沫矩和凝固矩。聚氨酯保温管不仅是发泡过程中A和B的混合物。应当理解，生产聚氨酯保温管的原理和每组的群间相互作用，各种组分的组分，并分析问题，并且存在问题，不难生产高质量的聚氨酯绝缘层。

柳城防腐管道聚氨酯保温管控制施工要点1、基层要求严格基层应平整、干燥、干净，不得有疏松现象。对既有建筑屋面基层不能保证与硬泡聚氨酯粘结牢固的部分应干净，并修补缺陷、找平。基层要经过验收合格后方可喷涂硬泡聚氨酯。屋面上各细部构造应按设计要求认真。如屋面与突出屋面结构的交接处，应直接连续喷涂硬泡聚氨酯至泛水高度，泛水高度不应小于25mm；天沟、檐沟部位应连续喷涂硬泡聚氨酯，檐沟部位喷涂厚度不应小于15mm；硬泡聚氨酯距横向水落口5mm处逐渐减薄，并伸入水落口；硬泡聚氨酯距直向水落口5mm范围内的坡度不应小于5%，逐渐减薄，且呈盆状，要与水落口搭接，伸入水落口内5mm；伸出屋面管道周围的找平层应成圆锥台。
聚氨酯保温管的关键性能参数：
1、内钢管：直径≤158mm，为无缝管，钢材型号20。直径≥218mm，为螺旋式缝两面电弧焊钢管，钢材型号Q235-B。依据设计方案和顾客的规定一般为：D DN200之上采用螺旋焊 2)和直缝钢管(GB3092-93)。钢管表层历经的喷砂除锈工艺后，钢管除锈等级达到GB8923-1988规范中的Sa2级，粗糙度达到规范中R=μm。据相关部门计算，双管控供热管网，一般状况下能够减少工程预算的25％（选用玻璃钢防腐防护层）和10％（选用密度高的高压聚乙防护层）上下。
2、聚氨酯泡沫隔热层和外维护防水套管。
3、保温钢管：轴径剪切强度≥
聚氨酯保温管具备密度轻、抗压强度高、隔热、隔音降噪、阻燃性、耐低温、防腐蚀、不吸湿、工程施工简单便捷等出特性，已变成工程建筑、运送、 、化工厂、电力工程、冷冻等产业部门隔热隔热保温、防水补漏、密封性等不能缺乏的原材料。
传热系数小：聚氨酯泡沫的传热系数在保温隔热材料中是低的，因而能使原材料的热损害降低到低程度。
设计方案中到底选用无补偿铺设还是有补偿敷设方式，标准是接管道较长，正中间支系较少，供暖物质不超过100℃时，应优先选择采用无补偿敷设方式，不然，应考虑到有补偿敷设方式。实际的供热管网主干线应选用无补偿敷设方式，而支系院落管道网则应选用有补偿敷设方式，但现阶段有的设计师钟爱有补偿铺设，应倡导可靠性设计。发泡聚氨酯聚氨酯保温管聚氨酯泡沫能与各种各样原材料展坚固的黏合，因而为直埋管的隔热层基本上不用考虑到防腐蚀层与之黏合的难题。聚氨酯保温层的融入温度为+120℃-196℃，短时间（十几钟头）达到+190℃。如客户需长期性温度190度，大家可依据客户必须用高温料成形。