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在自动化设备的控制中,对于温度,压力等一些变量的采集,我们一般采用的是模拟量。模拟量不同于I/O,我们通常所说的I/O为数字量,数字量只有两个状态,要么为ON,要么为OFF。而模拟量是在一定范围内连续变化的量。那么我们应该怎样对控制系统中的模拟量进行呢?下面就跟随小编一起学习一下吧。首先我们需要知道的是模拟量分为模拟量输入和模拟量输出两种,采集外部的压力,温度等我们要使用模拟量输入单元,通过调整给定元器件的电压或者电流,我们要选择模拟量输出单元。再者,就是每一计数的时间是 ?一般我们取12M晶振时,一个周期刚好是1us,计数1000个就是1ms,这是因为标准的51单片机是12时钟周期的(STC有6时钟和1时钟方式)。那么,如果我们晶振是12M,就比较好算,如果是其它的,就用12去除好了。比如是6M的,那么就是12/6=2,每个计数是2us,那么你要定时1ms就只要计数500个即可以。定时器的初值跟定时器的工作方式,跟晶振频率都有关系。一个机器周期Tcy=晶振频率X12,计数次数N=定时时间t/机器周期Tcy,那么初值就X=65536-N,得出的数化成十六进制就行了。二是加强现场安全管理。严格履行“两票”规定和安全技术交底规定,尤其是动火作业严格履行“动火工作票”规定,落实安全技术措施。规范外包单位焊接、电工作业,在可能出现火灾的区域设置灭火器,对施工现场易燃易爆物品进行,划定易燃易爆 的存放区域,保持与明火作业面25m的防火间距。三是加强外包作业人员尤其是特殊工种人员(焊工、电工)安全教育、安全交底和风险告知,提高不同单位、不同班组作业人员的安全意识,强化“互不伤害”意识。下面进行写数据的验证,在程序中将DeviceData.ctrl任意赋值,然后再modsim中查看:写入数据赋值写入成功可以看到modsim3中相应地址的数据也已经变化,而其他模拟设备中并没有改变。其他在实际的项目中,变频器控制,通讯参数和数据地址一般都是设备(从站)规定好的,我们需要查阅设备手册,在程序中相应的设置即可,通过通讯获取的数据可以有触摸屏显示出来,方便操作人员监控设备状态,也可以一写判断,用于设备的报等。 |
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