连云港三类灌浆料——施工方法##股份有限公司

连云港三类灌浆料——施工方法##股份有限公司张经理：135038041
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

建筑形态节能建筑的形态不仅要求体型系数(外表面积／体积)小，同时需要冬季日辐射得热多，还需要对避寒风有利，但满足此三项需要的建筑形体常不一致，因此应考虑多种因素的制约，包括当地冬季气温和日辐射照度、建筑朝向、各围护结构的保温状况和局部的风环境情况，需要具体权衡得热和失热的具体情况，优化组合各项因素后得出结论。仅从冬季得热的角度，建筑应有合适的长宽比。加大进深由8M增加到14M，可以使建筑耗热指标降低11%-33%，因此对于1-8平米的住宅，进深控制在12-14M有利于建筑节能。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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应涂刷均匀、厚薄一致，并分层分遍涂刷涂料，一般可分2-3遍完成。每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化，间隔时间不宜少于24h。每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直，涂满整个基层，并覆盖所有的细部节点附加层；收头密封：在涂层收头部位应使用配套聚氨酯密封膏密封，也可采取加涂一遍或二遍单组分聚氨酯涂料的方法进行密封；质量检查及验收：施工时应边刮涂边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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室外大理石饰面常年经受霜、雪、冰冻等的侵袭，随着使用时间的不断增长，经历的冻融循环次数的增多，极易造成大理石饰面裂。由于大理石的石质较差，色纹多，或是镶贴不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，在色纹暗缝或其它隐伤等处产生不规则的裂缝，通常发生裂缝的主要原因有以下几点：除了大理石的色纹、暗缝或其它隐伤等缺陷以及凿洞槽不当损伤外，在受到结构沉降压缩变形外力后，由于应力集中，外力超过块材软弱的强度时，就会导致大理石墙面裂。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

人们正是利用这种功能达到防止施工缝渗漏水的目的。原材料水泥。硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级32.5MPa，质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB1751999)质量标准，不宜使用矿碴硅酸盐水泥。细骨料。洁净无污染的中砂，细度模数2.3～3.，含泥量≯3％，其他技术指标应符合TB12121标准要求。膨胀剂。符合混凝土外加剂应用技术规范GBJ11988。弥合剂。化学外 。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

第二步：7个月时间使转动起来的遮阳百叶与玻璃幕墙有机联动，实施“内置式动力传动装置”智能自动控制。第三步：也是 艰难一步，15个月时间，让拥有自主创新，完全知识产权的“内置式智能自动单梁双层幕墙”所用的动力、传动，控制装置及配件全部实现国产化。在方向明确，目标具体，掌握了发展趋势，权衡了风险和自身能量后，上下同欲，干事创业，决心走发明创造新幕墙产品的路。在参研科技人员、生产协作厂商大力支持下，历经三年磨练，进行大量技术论证、技术设计和技术优化提升，设45只模具，上百次失败又失败的教训，百折不挠拼搏，“天道酬勤”，在关键部位“倒拉式控角转轴”、“动能转换窗”，获得技术突破，于24年6月成功出台“自动幕墙内置动力传动装置”，并一举将这些精密复杂的配套设备按照设计序列准确地全部装进了幕墙竖梁腹中，实现了建筑幕墙“内置式智能自动控制”，多功能于一体，可以涵盖各种称呼“自动窗”、“双层墙”、“呼吸幕墙”服务功能，工艺优良，总体质量达到评定优良标准。

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