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尽管我国钢铁企业已经在成本管理上出了巨大努力，也取得了显着的降本增效效果；但与浦项制铁等钢铁巨头相比，我国钢铁产业成本管理仍有可挖掘的巨大潜力。对我国钢铁企业来说，成本就像海绵里面的水，只要肯挤，总能发现可节约的空间。首先，国有钢铁企业可以通过减员增效来拓展盈利空间；国有钢铁企业虽然借助非钢业务已经分流了不少冗余人员，但人均产出效率仍远低于 水平，减员增效仍有很大空间，当然这即需要 完善国有企业人员退出机制，也需要企业积极发展非钢产业。

钢管的质量要求钢管表面质量：表面光洁要求a.危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。产生原因：由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。管坯（钢管）在加热轧制，热以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。S355J2属欧洲标准热轧结构钢产品，同系列其他材质如S355JO等。 C：≤0.22；S 为欧标低合金高强度板。

大同20号家具用方管厂家 20x20x1.7方管价格供水系统的生产管理由供水中心站统一协调，实施优化调度。因此相应地，其供水自动化系统也主要由三部分组成：水电厂供水调度SCADA系统、滨海水厂监控系统、各供水站终端系统。各系统间是通过无线方式进行通讯和数据实时传递。电厂供水调度SCADA系统水电厂供水调度SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisitionSystems)系统是大港油田供水自动化系统的中枢部分，负责对下 子系统（水厂监控系统和各供水站终端系统）的数据信息进行采集、汇总，然后传送到计算机和大模拟屏上，实现数据的实时微机管理和模拟屏动态显示。

钢牌号须由以下 钢名或钢号：钢名由以下几部分构成：—符号字母S（结构钢）或者E（工程钢）；—有关厚度≤16mm的以MPa为单位时，其屈服强度的描述；—可行时，标记冲击功的质量组成名称；—可行时，标记用于特殊用途的字母；—如产品按“+N或+AR”状态交货时，则须标记“+N或+AR”。 

范围适用于水、污水、空气、采暖蒸汽和可性流体等普通低压流体输送管道用钢管，也适用于具有类似要求的其他流体输送管道用钢管二：符号D-----钢管标称外径mmT----钢管标称壁厚mmM----钢管线质量kg/mP----静水试验的试验压力MpaS----静水试验的试验应力Mpah----焊缝余高mm三：尺寸、外形和质量1钢管长度通常长度6---12m3定尺长度：应在通常长度范围内，其极限偏差为±5mm2圆度在管端1mm长度范围内，钢管外径不得比标称外径大1％，不得比标称外径小1％，采用能够测量和外径的卡尺，杆规或其他测量工具测量。度钢管的弯曲度不得超过钢管长度的.2％。可从钢管侧表面的一端至另一端，平行于钢管轴线拉一根细绳或金属丝，测量拉紧的细绳或金属丝至钢管表面的距离。端钢管管端应坡口，坡口角度为3°±5，钝边尺寸1.6±.8mm。以钢管轴线的垂线为基准测量坡口角。管端棱边上不允许有毛。钢管管端面应垂直于钢管轴线，极限偏差（切斜）规定为：D＜813mm，切斜≤1.6mm，D≥813mm，切斜≤3.mm5钢管标称外径允许偏差mm标称外径D允许偏差管体管端＜58±.75％D±.75％D或±2.5取小值≥58±1％D±.5％SD或±4.5取小值注：管端为距钢管端面1mm范围例：219钢管的管径充许偏差管体 92mm管端同上478×±.75％=±3.6mm 6钢管标称壁厚充许偏差m ％T7重量钢管线质量按下式计算：m=.246615(D-T)8外观质量表面质量：螺旋钢管表面不得有裂缝结疤、折叠及其他深度超过标称壁厚下偏差的缺陷摔坑：钢管壁厚上不得有深度超过6.4mm的摔坑，摔坑长度在任何方向上不得超过.5D，凹陷部分带有尖锐划伤时，深度不得超过3.2mm.焊缝余高标称壁厚T（mm）焊缝余高 边（钢带两对边的径向错位）对标称壁厚≤12.5mm的钢管，错边不得超过.35T，且不得超过3.mm对标称壁厚＞12.5mm的钢管，错边不得超过.35T焊缝缺陷a焊缝不得有裂纹断弧烧穿和弧坑等缺陷，焊缝处形应均匀规整，过渡平缓b任意长度而深度不超过.6mm的焊缝咬边允许存在，在任意.3m长度焊缝上，深度不超过.8，且不得超过钢管壁厚的12.5％T，而长度为钢管标称壁厚一半的咬边应不多于两处。

本品无腐蚀，不燃、不爆、便于使用，运输和储存。#（号）钢和4Cr钢调质的热工艺调质是淬火加高温回火的双重热，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在.3~.5%。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。