S97耐盐雾防腐蚀涂料 1、产品用途及性能特点 S97涂料是一种用于沿海钢铁结构和设施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用环氧树脂为主要成膜物质,氧化铁红为主要防锈颜料;面漆为聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能试验证明,S97涂料具有优良的物理机械性能、耐水性、耐盐水性、耐酸性、耐油性、耐盐雾、耐湿热和耐老化性能。 适用于海岛、沿海等高盐雾、高湿热地区的各种钢铁结构和设施的防腐蚀涂装。如浮码头、吊装、起重机械、运输车辆、海上石油开采钻井平台的上层部位、船舶用集装箱等各种金属结构件的表面。该涂料也可用于内地各种钢铁设施的外防腐蚀涂装。 2、涂料组成(涂料分为底层涂料和面层涂料两种,每一个种涂料均由甲、乙两组份组成) 底层涂料 甲组份(铁红色液体) 乙组份(无色液体) 面层涂料 甲组份(灰/白/ 绿/银白/大红色等液体,颜色可调) 乙组份 (无色液体) 3、主要技术指标 4、用量比和包装 该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验对比选择 用量比。为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。 S97 底漆(铁红色) S97 面漆(灰/白/ 绿色) S97 面漆(银白) S97 面漆(大红色) 甲组份(铁桶) 22Kg 20Kg 15Kg 16Kg 乙组份(塑料桶) 1.1Kg 1.65Kg 2.5Kg 2Kg 5、施工方法 1)表面处理 为了提高涂料的防腐效果,不仅取决于涂料本身的质量,还取决于底材的处理和施工质量。所以涂漆前应 清除底材上的残旧涂膜、铁锈、油污、氧化皮等。 2)其具体要求是: ⑴用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。 ⑵采用手工除锈,质量应达到St3级(GB8923—88)。 ⑶涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。 3)配漆 ⑴涂料放置过久,可能出现沉降,使用前要充分搅拌。 ⑵桶搅拌均匀后,将乙组份倒入甲组份,充分搅拌均匀后方可使用。对于面漆,甲、乙组份混合后, 先放置20~30分钟,熟化后再使用效果更好。 ⑶如用量较少,可按甲、乙组份的比例进行调配。 4)涂漆 采用刷涂、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1~2道。 涂刷程序参照表(以灰漆为例) 涂装程序 组份 配比(kg) 颜色 标准厚度(μm) 用漆量 (g/㎡) 道 底漆甲组份+乙组份 22:1.1 铁红 30~50 ~130 第二道 底漆甲组份+乙组份 22:1.1 铁红 30~50 ~130 第三道 面漆甲组份+乙组 0 第四道 面漆甲组份+乙组份 12:1 灰色 30~40 ~120 6、注意事项 1)涂料中含 ,施工现场应注意通风,严禁明火。 2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。 3)面漆乙组分易与空气中的水分反应,如果一次未用完,剩余产品应注意密封,以防固化。
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