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电机启动后,按下停止按钮SB3并等待5秒钟之后,才可以改变电动机的旋转方向;如果SB1和SB2同时按下,电动机停止转动,并且不起动,同时报灯L1亮1秒暗1秒不断闪烁。此时按SB3停止按钮进行复位。首先我们先确定一下按钮、KM的使用辅助触点情况,这里是正反转的主回路,主回路必须有互锁电路,其他的按钮用常触点。下面是PLC的输入输出点表:根据题意编程:这里根据题意1,只需遍2个自保持电路即可。题意2要求按停止按钮5秒后才能改变电机方向,所以这里需设置一个标志位,这里用M0.0。plc步进指令的编程技巧运用步进指令编写顺序控制程序时,首先应确定整个控制系统的流程,然后将复杂的任务或过程成若干个工序(状态), 弄清各工序成立的条件、工序转移的条件和转移的方向,这样就可画出顺序功能图。根据控制要求,采用STL、RET指令的步进顺序控制可以有多种方式。如所示是单流程顺序功能图,图中M8002是特殊辅助继电器,仅在运行始时瞬间接通,产生初始脉冲。如所示是选择性分支与汇合状态转移方式。动态同步修正方法如下:由于定时,计数器溢出后,又会从O始自动加数,故在给定时/计数器再次赋值前,先将定时,计数器低位(TLO)中的值和初始值相加,然后送人定时,计数器中,此时定时,计数器中的值即为动态同步修正后的准确值。具体程序如下:采用此种方法后,相信的电子时钟的精度已有提高了。自动调整方案采用同步修正方案后,电子时钟的精度虽然提高了很多,但是由于晶振频率的偏差和一些其他未知因素的影响(同一块电路板、同样的程序换了一片单片机后,走时误差不一样,不知是何原因),时间长了仍然会有积累误差。plc是在逻辑控制和顺序控制的基础上发展而来的,作为繁重的继电器控制柜,交流接触器控制柜的替代者,较好的实现着工业控制的自动化,智能化。传感器:本身就是一种前端采集模块,将现场设备的运行状态,所处的压力,液位等信号转化为标准的PLC可控信号,用来PLC的输入控制。传感器的信号类型:1,模拟量信号:电压信号或者电流信号。用来给PLC等设备模拟量输入信号。:压力变送信号,液位变送信号,温度变送信号,差压变送信号,阀门度反馈信号等等都属于模拟量信号。 |
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